操作人员使用与维护中的作用
　　生产岗位的操作人员主要是通过操作本岗位的稳压供水设备来达到生产产品的目的。所以操作人员对其所操作的设备有着直接的关系，他们对现场设备的运行情况最熟悉。设备是进行生产必须具备的物质条件，但是设备是靠人来使用操作的，生产效率的高低、产品质量的好坏、消耗的多少，既取决于所用设备的技术状况，又取决于操作设备的人，所以企业对生产操作人员应制定明确的岗位责任制和技术要求，以发挥操作人员的积极作用。同时，操作人员还应向“一专多能”的方向发展，但首先要能达到精通设备的使用与曰常维护保养。
　　一般石油、化工企业对操作工人的职责范围和技术要求如下：
　　①对本岗位的稳压供水设备，负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“四懂、三会”。
　　②正确使用设备。操作人员要严格遵守操作规程，要熟悉操作程序，包括：开车前检查和准备；运行使用中调整；停车后的妥善处理等，认真控制运行中的各项操作指标，如压力、温度、流量、时间、转速等，严格禁止设备超温、超压、超负荷运行，对于重点设备，操作前要进行严格的技术培训，经考试合格发给操作证方可操作。
　　③认真检査稳压供水设备。对本岗位的设备根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检査制度：检査设备运行使用情况；听设备运行的声音，察看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；检査冷冻、冷却水、蒸汽、物料等系统的工作情况；检查安全防护罩、管路保温是否完全；检査安全阔、制动器、事故报警、停车等装置是否失效；检査设备工艺管路的静、动密封点泄漏情况；检査设备地基螺栓及其他连接事件螺栓有无松动或因连接松动而产生振动，有无异常的撞击和摩擦等。通过上述一系列检査，发现不正常情况时应立即查清原因，及时调节处理。发现异常情况，如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等危险情况，应做紧急处理，并向车间主任及设备管理人员（设备员）及时报告，同时将检査情况和处理结果详细记录在操作记录上。
　　④精心维护保养稳压供水设备。对本岗位操作的设备，要严格执行维护保养制度，特别要认真做好设备的润滑，执行润滑制度，按润滑图表和卡片的规定，按“五定”的要求（定时、定点、定位、定量、定期清洗换油），加注润滑油（脂）。严格执行润滑油的三级过滤，一般润滑油一级过滤网40?60目，二级过滤网60?80目，三级过滤网80?100目，特殊油品另作规定。
　　⑤对本岗位所负责的设备及岗位环境要认真进行清扫，达到无油污、无积灰、轴见光、沟见底、设备见本色；防腐、保温层要保持完整；及时消除“跑、冒、滴、漏”，做好设备的安全运行和文明生产。
　　⑥认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作记录，认真细致地做好设备的交接班工作。
　　全员管理与专业相结合管理
　　稳压供水设备检查
　　稳压供水设备检查分为日常检査和定期检查两种，当有特殊需要时则进行性能检査与事故检查。日常检查主要由岗位操作人员进行，每个班用巡回检查制度予以保证；对复杂、关键的稳压供水设备，由化、机、电、仪人员及机械师每日配合检査，检査后都要写下记录并签名，表示对检查结果负责。定期检査一般采用班组周检査，车间月检査，全厂季检査。
　　稳压供水设备评级
　　稳压供水设备分级检查完毕后，要认真组织对所检查稳压供水设备技术状况进行评级，以各级的检査情况组织评定，评级的依据是公司、厂颁发的稳压供水设备完好标准。在稳压供水设备评级过程中应坚持高标准、严要求、实事求是，认真细致地进行评级工作，并在规定的表格中填写稳压供水设备的完好率并逐级上报。