一、气动隔膜泵密封的冲洗
冲洗是一种控制温度、延长气动隔膜泵密封寿命的最有效措施。冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度，防止液膜汽化、改善润滑条件、防止干运转、防止杂质集积和气囊形成。冲洗实际上是直接冷却的方法，它有正向冲洗、反向冲洗、全冲洗及综合冲洗几种。冲洗液的来源有内冲洗、外冲洗。按冲洗人口布置有单点冲洗、多点冲洗。
1.正向冲洗
当介质温度在0〜80°C时，正向冲洗是通常采用的冲洗冷却，它是最常用的方法，又分为自身冲洗型和外部冲洗型两种。
2.反向冲洗
从密封腔引出的密封介质返回泵内压力较低处(通常是泵的人口处)，利用密封介质自身循环冲洗密封腔。这种方法常用于密封压力与排出压力差极小的场合。
3.全冲洗
从泵高压侧(泵出口)引人密封介质，又从密封腔引出介质返回泵的低压侧进行循环冲洗。这种冲洗也叫贯通冲洗。
4.两向冲洗
对于双支承泵可采用两向冲洗，出口端密封腔压力高于人口密封的压力将两端密封腔连接起来，对泵出口端是反向冲洗，泵的人口端是正向冲洗，故称为两向冲洗。
二、气动隔膜泵密封的冷却
冷却的目的就是去热降温，冷却的方式有直接冷却和间接冷却。前面介绍的实质上是-种直接冷却的方式，间接冷却的效果比直接冷却要差一些，但是对冷却液要求不髙，间接冷却的方法有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套。背冷是一种用冷却剂(水、油等)直接从静环背面冷却静环的冷却方式，其冷却效果良好，能直接迅速冷却静环背面，又叫急冷，它通常与冲洗方式结合使用。
一、作用
提高机器效率、降低能耗。减少摩擦损失，改变密封方式，改变铺助系统，安全和环保。
二、意义
密封技术虽然不是领先技术，但是决定性技术，密封件虽然不大，只是个部件，但决定机器的安全性、可靠性。气动隔膜泵密封在日常设备维修中占工作量的60%。
三、地位
石化工艺装置中86%以上采用气动隔膜泵密封。随着密封技术的发展，机泵的气动隔膜泵密封占有更重要的地位。
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