主要零部件的技术要求：
　　离心泵是由许多零件组成的零件的质量直接影响到泵的质量。无论是换的新零件或是泵上原有的零件，在它们组装成泵整体之前，均需要逐个检查其质量。单级离心泵过流部分的零部件，多数是整体铸造成型的，铸件的尺寸精度和表面粗糙度直接响泵的性能。同时，铸件的尺寸准确也是泵安全运行的必要条件。例如，铸件尺寸偏差太可能造成铸件壁厚不均，太薄处容易损坏。
　　离心泵主要零部件质量要求如下：
　　1泵体、叶轮、托架等铸件，应无夹渣、气孔、砂眼、飞边、毛刺等铸造缺陷；
　　2泵体、叶轮等流道必须光滑；
　　3叶轮必须进行静平衡试验，必要时进行动平衡试验，试验结果应符合有关标准；
　　4对于大型泵的泵体、叶轮、泵轴等，必要时进行无损探伤；
　　5对于高压泵的壳体必要时做水压试验，水压试验的压力。
　　6叶轮键槽、轴套键槽等中心线对相应的轴孔中心线偏斜不应超过0.03mm/100mm；
　　7轴颈表面不得有伤痕，如果拉毛或碰伤，可用油石打磨；损伤较重时，可用等离子麴或涂镀后加工修复，表面粗糙度要达到技术要求；
　　8轴的直线度及圆度不得大于直径的公差之半；
　　9键槽中心线对轴中心线的偏斜不应超过0.03mm/100mm；
　　10滚动轴承、滑动轴承的质量应符合有关标准；
　　11轴、叶轮密封环及轮毂、轴套、平衡盘轮毂的径向跳动和轴向跳动允差，限定零部件径向、轴向跳动误差，目的在于避免总装时零部件误差积累过大，使转子在泵体中不能正常运转；
　　离心泵的装配技术要求：
　　离心泵的各个零部件在完成修理、更换，经检査无误，确认其符合技术要求之后，应进行整机装配。离心泵的装配是一项很重要的工作，是恢复离心泵工作性能的重要步骤。装配质量的好坏，直接关系到离心泵的性能和离心泵的使用寿命。一台离心泵，即使它的零部件质量完全合格，如果装配质量达不到技术要求，同样不能正常工作，甚至会出现事故。离心泵装配技术要求如下：
　　①装配合格的离心泵，应盘转轻快，无机械摩擦现象；
　　②泵轴不应产生轴向窜动；
　　③离心泵的半联轴器与电动机半联轴器，装配的同轴度偏差符合技术要求；
　　④添加的润滑油、润滑脂应适量，并且牌号符合使用说明书的要求；
　　⑤设备清洁，外表无尘灰、油垢；
　　⑥基础及底座清洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。
　　离心泵的装配方法与步骤：
　　装配前的准备工作：
　　①仔细阅读泵的有关技术资料，如总图、零件图和使用说明书等；
　　②熟悉泵的组装质量标准；
　　③检査泵的零件是否齐全，质量是否合格；
　　④备齐所使用的工具、量具等；
　　⑤准备好泵所需的消耗性物品，如润滑油、石棉盘根等。
　　装配顺序：
　　各种型号的卧式离心泵，由于其结构不同，装配顺序自然不会一致。以IS型泵为例，装s应按下列顺序进行：
　　①装配轴组，即把轴承装配在泵轴上；
　　②将轴组装入泵体；
　　③将泵壳安装在机座上；
　　④将泵盖套装在泵轴上，并安装叶轮；
　　⑤将泵盖安装在泵壳上，把泵体安装在机座上；
　　⑥装填料；
　　⑦联轴器找正。