随着现代工业生产的发展，机械密封的工作环境越来月严苛，对密封性能的要求如密封性、安全性、可靠性等越来越高。目前国内外旋转式机泵(以离心泵为主)用机械密封机泵上是普通的高扬程自吸泵密封，由于密封端面之间存在直接的固体摩擦磨损，导致密封因端面摩擦温升过高、过度磨损等原因早期失效。在密封环境较为恶劣的条件下，如密封易汽化类、高危险类、高腐蚀性、搞含固体颗粒介质、高pv值工作等条件下，存在大量的液相泄漏和气相逸出而污染环境，密封可靠性和稳定性大大降低，失效概率明显增大，难以满足长周期运行、无污染、低能耗等现代化工业生产的客观要求。
高扬程自吸泵密封存在的缺陷主要体现在以下几个方面：
1)被密封介质易产生泄漏，造成物质损失和环境污染。
2)密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短。
3)密封工作状态不稳定，失效概率大增。
4)密封件产生热变形、热裂、热涨而失效。
5)密封适应变工况能力差。
6)改变介质性能，影响产品质量。
7)运行费用高、经济效益低。
8)辅助系统复杂、可靠性差。
9)使用范围窄。
高扬程自吸泵密封不适用作高压、高速、高pv值工况下旋转机械类轴封，对于密封高危险性、高含固体颗粒的工艺流体，其密封的可靠性及稳定性等方面也不尽人意。
