耐腐蚀离心泵密封填料漏失严重或刺水是个较为常见的问题，相信有很多朋友都有遇到过，常常让人十分的头疼，还降低了我们的工作效率。面对这样的问题，我们该怎么办呢?

　　耐腐蚀离心泵密封填料漏失严重或刺水故障原因：

　　1.泵轴弯曲。

　　2.轴套表面严重磨损，出现沟槽。

　　3.轴套端面密封不好，高压水从轴套内径与轴之间刺出，成雾状。

　　4.密封填料盒里面的衬垫磨损严重与轴套间隙过大。

　　5.密封填料质量差，规格不合适，或加法不对，对接口搭接不吻合。

　　6.泵转子不平衡，磨损振动大。

　　耐腐蚀离心泵密封填料漏失严重或刺水解决方法：

　　1.检测、校直或更换泵轴，使之弯曲度小于0.03mm。

　　2.修复或更换轴套。

　　3.重新进行转子小组装，使其径向跳动在规定范围内。

　　4.加镶衬套或更换密封填料盒衬垫。

　　5.重新选择填料，并按规定方法加装，对称、均匀紧固压盖螺栓，直到松紧适当为止。

　　6.检查轴套的端面平行度或在叶轮与轴套接触面加紫铜皮垫，并用锁紧螺母紧固好。