磁力泵隔离套的材料选择
隔离套是保证磁力泵无泄漏的唯一承压部件，也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。
隔离套作为唯一的密封部件，主要承受着
塑料磁力驱动泵在工作时产生的内部压力。出于强度的考虑，一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电”效应，即磁涡流损失。材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。因此，隔离套尽量选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，在磁力泵1900r/min工况下，涡流损失髙达15%?20%。哈氏合金电阻率高，强度高，可有效降低涡流损失，但是材料成本过高，限制了应用。非金属材料可以减小甚至完全避免涡流损失。如果工作压力不高，可以选用高强度的工程塑料。国外有采用陶瓷材料制造的隔离套涡流损失几乎为零。但陶瓷材料易碎，耐机械冲击和热冲击性能不好，加工复杂，价格高，装配困难，因此并未得到广泛应用。
目前磁力泵隔离套用金属制作的材料有三种：钛合金，哈氏合金，316L。相比较钛合金是最好的，但也需根据介质特性进行选择。
磁性联轴器的材料选择
从本书前面的介绍可以知道，磁性联轴器可分为外磁转子和内磁转子两部分。外磁转子基座一般用碳钢材质就可以满足几乎所有工况。内磁转子基座的材质要根据泵过流部件材质来定，一般选用同等或高于过流部件材质的奥氏体不锈钢。对于磁性联轴器而言，
磁性材料的选择无疑是至关重要的。
现在磁力驱动泵使用的磁性材料有钐钴2:17(Sm2Col7)和钕铁硼（NdFeB)。
泵站运行中应注意的问题
检查仪表工作是否正常、稳定。电流表的读数不允许超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停机检査。
检査流量计上读数是否正常。也可看出水管水流情况来估计流量。
检查轴封装置是否发热、滴水是否正常。滴水应呈滴状以30?60滴/min滴出。滴水情况反映了填料的压紧程度，运行中可调节填料压盖螺栓来控制滴水量。
检查水泵与电动机的轴承温升。轴承温升一般不得超过周围环境温度35°C，轴承最高温度不得超过75°C。在无温度计时，也可用手摸，如感到烫手，应停机检查。
经常监听机组的振动和噪声情况，如过大应停机检査。
油环应自由地随泵轴作不同步的转动。
记录水位、流量、扬程、电流、电压、功率因数、耗电量、温度等技术数据，并定期进行分析，为泵站管理和经济运行提供科学的依据。
严格执行岗位责任制和安全操作规程。
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