随着塑料工业的高速发展，非金属塑料泵的品种不断增加,正越来越多地取代其他种类的非金属泵。主要品种类型如下。
　　①氟塑料磁力驱动离心泵
　　F46聚全氟乙丙烯（FEP)是聚四氟乙烯的改性品种，是8氟乙烯与六氟丙烯在55~60°C用悬浮法共聚而成，俗称F46具有优良的力学性能、化学稳定性、耐候性、电绝缘性和阻燃性表面张力小，熔融态时与金属黏结性好，此材料在-85?205ti度下可长期使用。此材料制的泵使用温度可达150摄氏度。
　　聚全氟乙丙烯（F46)磁力离心泵，目前国内泵制造厂基本上采用模压工艺，由于该材料机械强度较差，而且不能采用纤维增强，因此，该泵存在着各部件变形大、耐温低、可靠性差等缺点.因此，国外很少采用该材料用于塑料磁力泵上。普遍被使用的是可溶性四氟（PFA)。
　　可溶性聚四氟乙烯（PFA)磁力离心泵，耐腐蚀性能与聚全氟乙丙烯（F46)差不多，其耐温范围、力学性能要优于F46.
　　聚偏氟乙烯（PVDF)磁力离心泵是氟树脂大家族的后起之秀，聚偏氟乙烯由偏氟乙烯经自由基聚合反应制得，分子量可髙达104。PVDF具有优良的力学性能，是目前氟塑料中机械强度高的产品，有极好的化学稳定性及耐候性，其最大特点是耐腐性、抗冲击性、耐老化性、抗蠕变性能突出，可用一般热塑性塑料加工方法成型，便于加工，是其他氟塑料性能所远不及的。除浓硫酸、浓硝羧和少数有机溶剂外，能耐较多的腐蚀性介质。耐磨性仅次于超高分子量聚乙烯，优于其他塑料。耐温性也较好，用此材料制的泵使用温度可达120摄氏度。PVDF塑料的综合性能好，是有前途的泵用工程8料。PVDF的力学性能和耐腐蚀性能。目前，太仓磁力驱动泵有限公司生产的PVDF采用碳纤维增后，提高了材料力学性能和耐温性能，同时，也提高了磁力泵的各项性能指标。
　　②增强聚丙烯磁力驱动离心泵玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP)
　　是聚丙烯树脂与短切玻璃纤维（玻璃纤维含量为10%?40%)混合后，经挤出、切粒制得。主要采用注射工艺成型，除具有聚丙烯的优良性能和密度增加约10%外，它还改善了聚丙烯的耐热、抗蠕变和尺寸稳定性，同时，力学性能也有显著提高，如拉伸强度和弯曲强度均增大1?2倍，冲击强度提高1?3倍。
　　增强聚丙烯泵耐温可达100°C，除氧化性酸、浓硝酸、铬酸外，能耐大部分酸、碱、溶剂介质。通常用注射模塑的方法整体成型，生产效率高，成本低，适用于输送介质条件不苛刻的场合（见表3-2)。目前，很少有厂家采用此材料来制作磁力泵。
　　③钢塑复合塑料的磁力驱动离心泵
       泵壳采用滚涂技术，在碳钢泵壳内壁涂覆黏结性好的ETFE(F40)氟塑料，使得泵壳保持了原有的水力性能，对比同类磁力泵的效率提高了8%^10%。叶轮、泵轴、内磁钢组件均采用碳钢四壁包覆碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK)塑料，由于碳纤维增强聚醚醚酮塑料机械强度接近于铸铁（聚醚醚酮在2501下的机械强度是四氟常温下强度的4倍），因此，泵的最高使用温度可以达到2001。该技术填补了国际空白。该泵由太仓市磁力驱动泵有限公司生产，它的发明专利于2008年被国家专利局授权。
更多输送介质对磁力驱动离心泵的影响及要求。