气动隔膜泵使用一段时间后难免出现故障，接下来就为大家介绍一下常见的故障维修方法吧。

　　1.泵的振动比较大

　　由于隔膜泵本身是有较大脉冲，所以其振动是必然的，可以通过以下方法降低振动影响;可能底座螺丝松动，加固底座螺钉;泵与管道连接采用软管连接，不宜拉得过紧，应有一定余量，防止产生共振;采取阻尼器来降低脉冲消减振源。

　　2.传送物料有从气阀排出

　　气阀里有传送物料排出，是液体通过膜片进入了气体腔。出现了这种故障的原因：膜片发生破裂，产生渗透;膜片的压板没有压紧，导致液体可以从压板处流出气体腔，同时由于膜片并没有破损，其还能够正常移动，故能够将物料从排气阀压出。

　　3.只有连续排气声

　　排气阀出现故障，可能前面的排气阀被卡死，不能移动，或者是阀芯两端的塑料垫片发生变形。

　　进气分配阀芯磨损，密封不好，引起空气泄漏或堵塞，不能切换方向。

　　进气或者排气的橡胶垫片密封不好，漏气。

　　中间轴密封磨损、漏气
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