齿轮油泵检修的主要任务是，检查齿轮工作面、啮合间隙、泵体、端盖、侧板、泵轴和轴承及轴封等的工作面有无擦伤、裂纹。应加修护划痕或裂纹，严重的那些配件。应检查机械密封的密封面，损伤，应重新研磨，抛光恢复系不能被更新的部分，该轴的外表面上的密封环的橡胶弹性要适当。由填料密封，轴的脸与填料处，以检查是否有损坏的接触，硬化填料应及时更换。当新的填料压盖不是调味品上得太紧，以免填料箱的热膨胀或刻录工作的开始。检查用的间隙的相对尺寸在运动部件，应更新过的附件的规定。轴的弯曲变形应被拉直或更换。

　　高压齿轮泵还应检查浮动轴套或侧面变形，刮伤或磨损的橡胶密封圈僵硬或失去弹性间隙补偿装置是否更换。对具有单向阀的可逆转齿轮油泵，检查其动作是否灵活，谁不关紧，也磨或更换。

　　在必要时也可以打开和关闭时的压力施加到校准阀，校准应进行与在所述泵的标准轨距。校准之前，应先拧下阀弹簧，然后慢慢增加弹簧压力，直到开阀压力，其规定是相同为止。校对泵排出阀应关闭，然后再检查泄压阀，校对应反复数次直到满意为止。校准应在所有已安装的泵来完成，首先由负载测试一切正常后泵工作的开展。

　　每个齿轮泵装配间隙应符合本规范的要求，如果没有这些信息，可以根据经验进行调整。通常齿轮端面和轴向间隙是0.04-0.15毫米帽， 0.02至0.04毫米转子泵，该泵应考虑的工作条件的特定值，工作压力，油泵的粘度和加工的尺寸精度可能。为高的温度和压力通过取一个较小的值。油泵和老泵，轴向端面间隙提高到0.10-0.20毫米，仍然可以得到满意的工作。

　　普通齿轮泵无间隙补偿装置，测量轴向端面间隙的大小，一般可用压力软导线测量，导线应小于0.5毫米的直径，如果端面间隙过大，可以调整底的厚度垫圈的表面，如有必要端面磨削泵就可以解决。对于小型齿轮泵也可以根据管理人员的经验来检查正确端面间隙是否，也就是后重新组装泵手转了软轴，没有跳跃或干扰，然后推入轴后轴上有感觉周围横移现象，这种差距可以考虑适当。齿顶和泵体侧壁的径向间隙。一般0.08-0.15毫米之间。转子泵的径向间隙在0.03-0.10毫米之间。