多级泵的密封件，在整个多级管道泵的组成部分中，有这及其重要的作用，它可以防止轴套的磨损，使之更久的使用寿命，和方便多级泵的维修。

　　密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：

　　1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
　　2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
　　3. 密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

　　多级泵使用颗粒状柔性密封填料的优势在于：节电、节水、环保、具有可塑性、延展性、润滑性、稳定性、摩擦系数低、可循环多次使用。不易受机械损伤及介质影响，不受填料涵形状限制。颗粒状柔性密封填料能完全解决多级离心泵等机械设备中具有填料函结构旋转往复运动、螺旋运动的轴或杆中出现的跑、冒、滴、漏等密封难题，使用该填料操作简便，无需对使用部位做任何修改就可直接使用，手工填装或用注射填料枪在线填装均可。

　　易腐蚀、泄漏、电耗高、轴套磨损严重、检修更换难，多级泵在使用盘根、泥状填料、机械密封时经常会遇到的情况。耗时费工等弊端临时困扰着企业生产效率和岗位操作工作人员。

　　同时节电、节水、省力。由于这种密封填料的损失率很小，且能重复使用，因此终年无需更换只需补加即可。动密封技术在国的运用一直存在着缺陷,尤其是多级泵的轴端密封,一直沿用保守的压盘根密封方法,普遍存在泄漏、轴承轴套寿命低、更换检修频繁等问题,本颗粒状柔性动密封填料有效解决了以上问题,泵类的轴端上使用技术完善、性能可靠、能保证不泄漏。