一般先用煤油将氟塑料自吸泵轴清洗干净，用纱布打光，检查表面是否有沟痕和磨损，然后用千分尺检査主轴颈圆柱度，用百分表检查直线度，必要时用超声波、磁粉探伤或着色检査看是否有裂纹。下面介绍轴直线度的检査。
　　对于弯曲的氟塑料自吸泵轴，将其夹持在车床上测量最为方便，精度也较高。也可以采用滚动轴承支架或V形铁支撑测量，但测量时必须保证轴本身的水平度和有轴向定位，以防止窜动。直线度的具体测量方法如下。
　　确定轴向测量部位。一般取安装旋转零件等重要部位，如取半联轴器、轴承、叶轮等部位为测量点。
　　将轴的各侧部位截面划分为四等份或更多偶数份。
　　在测量截面上装上百分表，表测量头要垂直于轴线。
　　将轴按同一方向缓缓地转动一周，依次测出各点读数并做记录。
　　根据各测量截面的偏差值做综合分析。用180°对称两方位的径向跳动差值的一半，画出相应的轴弯曲图。
　　分析最大弯曲部位与方位。
　　应当注意，每个截面测出的各方位径向圆跳动值的数值，仅表示该截面在某方位上的圆度偏差值，不能理解成是轴的弯曲情况。只有通过多个截面在同一方位的圆度的偏差值画出的轴弯曲曲线图，才能分析出轴弯曲的程度、部位及方位。利用坐标纸画出直角坐标系，纵坐标用某一放大比例表示弯曲值，横坐标用某一缩小比例表示轴全长和各测量截面的距离。根据记录数值可算出对应截面处的弯曲值，并在对应的纵坐标上画出相应的弯曲图。
　　用同样方法可找出1-5、2-6、4-8等各方位的最大弯曲点和弯曲度，所有弯曲度中的最大者才是轴的真正最大弯曲度。
　　假如最大弯曲度不是刚好位于所测量的某一方位上，而是位于1-5和2-6方位之间，那么只要把轴截面等份分得多些就可以精确地求出最大弯曲度。