在化工烧碱生产中，高浓度高温度的烧碱的浓缩通常用熔盐介质作为加热介质。采用熔盐作为加热介质的好处是，在常压的状态下即可达到300-500℃左右的高温，这比用高压蒸汽加热更经济和安全，也比用直接火加热容易控制，产品质量能保证。那么什么是熔盐液下泵呢其实它就是我们常见不锈钢液下泵产品。熔盐液下泵的选型要求和工况特点如下：

　　①熔盐的成分分为KN03占53%，NaNO2占40%，NaNO3占7%。在此比例下熔盐的粘度小，480℃时的粘度为1.5cP，因此流动性比较好。熔盐液下泵用清水测试性能可作为输送熔盐时的性能，对流量、扬程和效率均不修正，但轴功率为原清水泵的1.73倍。

　　②用氮气保护。空气中的氧气会使高温熔盐中的NaNO2氧化为NaNO3，使其粘度急剧增加。为此，应在熔盐储槽液面上方用0．05MPa（G）压力的氮气进行保护。液下泵轴封应防止空气漏入，又要减少氮气耗量。

　　③高温熔盐有很强的氧化性，要避免接触有还原性的铝、纸等物质，避免润滑油漏入储槽。泵出口法兰处要严防泄漏，防止烧伤人员。

　　④由于卧式熔盐泵轴封难度大，熔盐泄漏有危险性，故一般采用熔盐液下泵。

　　⑤为缩短溶盐液下泵的长度，提高其使用可靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。