防止给悬臂式离心污水泵汽化，首先要在给悬臂式离心污水泵除氧系统的设计上采取措施，如对给水箱容量、水箱布置高度、降水管管径的选择和布置等方面进行合理的计算，从而采取一些必要的预防措施，但最根本的还是要取决于泵的吸人系统和泵本身的耐汽蚀特性。由前面可知，给悬臂式离心污水泵不汽蚀的条件是，泵人口的有效汽蚀余量要大于或至少等于泵的必须汽蚀余量。在除氧器滑压运行下有效汽蚀余量还必须附加水温与人口压力不适应的动态余量，才能保证给悬臂式离心污水泵的安全运行。
　　泵与风机的运行状况对电厂的安全与经济运行都有十分重大的影响，目前泵与风机在运行中尚存在不少问题，如有些产品效率还比较低，甚至只有A0%-50%；有的选型不当，选型时考虑裕量过大或估算过高，致使泵与风机长期在低负荷下运行；有的引风机磨损积灰，引起强烈振动；有的给悬臂式离心污水泵、凝结悬臂式离心污水泵还往往发生汽蚀及化学腐蚀，引起叶轮、隔板等部件呈蜂窝状损伤和断裂，并出现振动和噪声；有的泵的平衡盘和平衡圈之间发生碰磨损伤等。总之，泵与风机在运行中出现的问题比较多，下面着重介绍关于泵与风机的振动、磨损、窜动、噪声等几方面的问题。
　　悬臂式离心污水泵与风机的振动
　　在泵与风机的运行过程中，常常由于各种原因而引起振动，严重时甚至威胁到泵与风机的安全运转，从而影响到主机的安全运转。但其振动原因是很复杂的，有时会有多种原因同时存在，特别是当前机组容量日趋大型化，泵与风机的振动问题尤为突出。
　　泵与风机振动的种类大致有以下几种。
　　1.流体流动引起的振动
　　由于泵与风机内或管路系统的流动不正常而引起的振动，和泵与风机以及管路系统的设计好坏有关，与运行工况也有关。流动引起的振动有汽蚀和旋转失速两方面的原因，现分述如下。
　　泵因汽蚀引起的振动由于泵的入口压力低于相应水温的汽化压力时在泵侧发生汽蚀，从而产生激烈的振动，并伴随着发生噪声。由于汽蚀而引起的振动，其频率每秒可达几万次。对高速大容量给悬臂式离心污水泵来说，汽蚀就是一个主要问题，所以在设计和运行中要给与足够的重视，及时防止因发生汽蚀而引起的振动。
　　2.泵与风机因旋转失速（旋转脱流）引起的振动
　　失速现象：在流体力学中已经讲过，当气流顺着机翼叶片流动时，作用于叶片的有两种力，即垂直于流线的升力与平行于流线的阻力。当气流完全贴着叶片呈流线型流动时，这时升力大于阻力；当气流与叶片人口形成正冲角，且此正冲角达到某一临界值时，叶片背面流动工况开始恶化，冲角超过临界值时，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区，即所谓“失速”现象。冲角远大于临界值时，失速现象更为严重，流体在流道内的流动阻力增大，使叶道产生阻塞现象。对泵来说，能头则降低。
更多电动往复泵动力端有不正常响声的原因是什么。