隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
　　（一）隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成
      传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。为液压传动的气动双隔膜泵，隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸人阀和排出阀等组成，其中由曲轴、连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
　　隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体（一般为油）而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作室为负压而吸人液体；当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸人阀、排出阀及隔膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
　　隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，-般称为膜片限制器。隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高黏度液体。
　　(二）零部件质量标准及检修
　　进出口阀
　　阀座与阀头应有良好的吻合线，吻合线的宽度为0.25~2.00mm,并且上面不能有锈蚀、麻点等缺陷。若达不到要求，可采用机加工与定心敲击法相结合修复。锈蚀严重时，应更换阀座。
　　1.膜片
　　膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求。
　　2.控制阀
　　调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，煤油渗漏试验5分钟，渗漏不超过一滴。根据损坏情况可相应采取机加工、定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。
　　3. 电动隔膜泵泵体部件
　　柱塞与导向套配合尺寸公差为H8/g8，圆度为0.02mm，直线度为0.02mm，表面粗糙度为RaO.8，表面硬度45?55HRC。
　　配合轴径与定位轴径同轴度0.02mm。柱塞的最大修磨量0.01D(D为直径）。
　　4.导向套
　　内径与外径的同轴度为0.02mm。与柱塞配合尺寸公差H8/g8。密封圈应有良好弹性，无老化裂纹现象，与柱塞配合无划痕损伤。
　　主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合公差为G7/h6，圆度0.02mm，直线度0.02mm，表面粗相度为^0.8pm。主轴颈与曲柄最大修磨为直径的0.04倍。
　　5.曲轴轴瓦壳
　　与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度与轴瓦壳配合表面的导向孔垂直度0.02mm。两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度0.02mm。
　　6.曲轴瓦
　　与轴瓦壳配合尺寸公差为H7/g6，与曲柄颈配合尺寸公差为G7/h6，配合表面粗糙度hl.6fxm。瓦键槽与定位键配合尺寸公差为H7/g7。
　　7.曲轴套
　　与主轴颈配合尺寸公差为H7/g6，表面粗糙度内径与外径同轴度为0.02mm
　　8.中轴
　　与轴套配合尺寸公差为H7/g6。圆度为0.02mm,直线度0.02mm,表面粗糙度RaO.8/jnn,调质处理。配合轴颈与定位轴颈同轴度为0.02mm。最大修磨量为直径的04.倍。
　　9.中轴套
　　表面粗糙度。内径与外径同轴度为0.02mm。
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