检修内容 　　小修
　　①检查、紧固各部连接螺栓；②更换填料，调整机械密封；
　　③检查联轴器，更换弹性橡胶圈，校正联轴器的同轴度；④检查轴承，更换润滑油（脂）；
　　⑤清洗、检査循环水系统。
　　中修
　　①包括小修内容；②检查转子的晃动情况，校验转子的静平衡；③检查或校正轴的直线度；
　　④更换滚动轴承和润滑油；⑤检修机械密封，修理或更换动、静密封环；⑥检查调整叶轮两端与前盖、后盖的间隙；
　　⑦校验仪表。
　　大修
　　①包括中修内容；②解体检査各部零件的磨损、腐蚀、陶瓷衬里的破损程度，检查或更换各部零件；
　　③更换叶轮、轴套、泵盖；④调整自吸式磁力泵泵体水平度；⑤检修电机；⑥机体防腐。
　　检修方法及质量标准
　　①壳体和泵盖
　　壳体和泵盖不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷，陶瓷衬里不得有破损；
　　铸铁泵盖和壳体端面腐蚀或冲蚀严重，不能保证密封要求时，应报废。若陶瓷泵盖的衬里破损，可采用更换衬里的方法进行修复。
　　②主轴、叶轮和轴套
　　a.主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷；主轴与滚动轴承的配合采用H7/js6或H7/k6;主轴与叶轮的配合采用H7/m6;主轴的直线度应不大于0.2?0.4mm/m；
　　b.叶轮两端与前后盖的间隙；叶轮的叶片不应有毛刺和裂纹;叶轮腐蚀严重或叶片厚度减少二分之一时，应更换；叶轮外圆与轴孔的同轴度应不大于0.06mm；叶轮必要时应做平衡试验，叶轮与自控自吸泵泵轴装配后，其端面圆跳动应不大于0.10mm；
　　c.轴套与轴不得采用同一种材料，以免咬死；轴套端面对轴线的垂直度应不大于0.01mm；轴套与轴接触面的表面粗糙度不得超过i?al.6pm,采用H7/h6配合。
　　③填料密封
　　填料压盖端面与填料箱端面应平行，紧固螺栓松紧程度均应一致，避免压偏；
　　压盖压人填料箱的深度一般为一圈填料的高度，但不能少于5mm;
　　填料的切口应平行、整齐、不松散，切口成30°?45°角，装填料时接口应错开120°。
　　④机械密封
　　动、静环表面质量良好，不允许有缺损、裂纹、径向划痕等缺陷；
　　各密封件应完好无缺，橡胶密封圈在每次拆卸时应更换；
　　弹簧性能良好，无明显变形。
　　⑤滚动轴承
　　滚动轴承的滚子与滑道表面应无坑疤、斑点，接触面平滑，转动无杂音；
　　滚动轴承外圈与轴承座的配合应为H7/h6;
　　安装轴承时，后轴承应固定，前轴承（靠电机一边）应有0.20?0.30mm的轴向间隙；
　　热装轴承时，用100?120°C的机油油浴轴承10?15min，或用电加热器加热，严禁用火焰直接加热。
　　⑥弹性联轴器
　　弹性联轴器与轴采用H7/js6或H7/k6配合；’
　　两半联轴器的径向跳动应不大于0.07?0.09mm;
　　弹性套柱销联轴器两轴对中偏差及联轴器的端面间隙应符合表6-7规定。