锅炉给水泵的性能与特点锅炉给水泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的侵蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最凸起的长处是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐侵蚀性。
产品特点
1）强大的耐磨性：
2）强大的耐冲击性：
3）优良的耐侵蚀性：
4）无噪音：
5）安全可靠，无毒素分解：
6）摩擦系数低：
7）抗粘性好：
其他特点:锅炉给水泵是一种能适应各种不同的工况前提的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种侵蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐侵蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：
1）强大的耐磨性：
过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2）强大的耐冲击性：
超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持不乱，这是其它任何塑料所没有的特性。
3）优良的耐侵蚀性：
该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种侵蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何失常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
4)无噪音：
超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体活动产生的噪音。
5）安全可靠，无毒素分解：
该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其不乱，因此亦适合在食操行业使用。
6）摩擦系数低：
该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑前提下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或滚动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7）抗粘性好：
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相称，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现凸起。
主要性能先容:
1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均合用。
2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵比拟较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等上风。
3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4）密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5）合用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既合用清液也合用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可进步到100℃以上),入口直径32mm～350mm,流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
使用范围：
1）硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
2）有色金属冶炼业：特别合用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，侵蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3）化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉出产，各种染料、颜料出产，非金属矿产加工等行业。
4）氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。
5）水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食物污水、糊口污水、制药业污水等等)。
6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7）湿式脱硫轮回泵：能同时合用碱性、酸性、侵蚀性岗位。
8）煤炭产业、煤化工中的侵蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
锅炉给水泵工安全操作规程
1．使用前或每使用一个月后，应请电工检测尽缘电阻合格，线路安装符合要求。
2．使用漏电保护器至少应每周进行一次检机试验，若检机试验或使用中失灵应及时更换。
3．锅炉给水泵开动应及时与上、下工序联系。吸浆筒盘根在紧固螺钉时不能过紧或过松。
4．禁止在合闸通电情况下用手触摸锅炉给水泵或直接用锅炉给水泵电线拉，扯、吊动其本体，防止线头松动，金属外壳带电。
5．操作锅炉给水泵必需穿戴防护器具。
6．遵守电瓷工人一般安全操作规程。
7．锅炉给水泵有专人使用和管理，下班后须堵截电源。
