这种压缩机的特点是结构简单，价格低廉，运行可靠，管理方便。压缩空气联接系统，该系统由1台IB150-125-250型单级离心泵(配17.5千瓦电机动)向射流压缩机供给压力水，压缩机吸入的空气与压力水混合，通过干管和闸阀向准备启动的机组虹吸管顶部注入水气混合流，水气在虹吸管内自动分离，气体聚集在虹吸管顶部，气压逐渐升髙，直到水面气压达到相当于超驼峰水深的压力即可将防洪闸提起，水面气压由模拟外江水位的水池和排气管来控制，实际上是由排气管的淹没深度来控制水面的气压，水泵启动后气压升高，排气管即自动排气，排气流量随水泵流量的增大相对应。

　　⑵射流压缩机射流压缩机的性能，根据计算，当压缩空气的压力达到0.36千帕，压缩空气流量0=420立方米每小时，压缩空气流量也随压缩空气压力的变化而变化，估计管内空体积为200立方米，启动一台水泵所需的压缩空气约60立方米，考虑系统漏气损失，估计启动一台机组所需压气时间不超过10分钟。

　　⑶机组启动操作程序

　　①检查虹吸管出口段是否充水至驼峰下缘。一般情况下，由于闸门止水不严防洪闸处于关闭状态下，出口段也会充水至驼峰下缘。

　　②启动泵房供水泵向蓄水池充水，充到60立方米的水量。

　　③根据出水池水位与驼峰下缘离程之差向水池充水，使排气管淹没深度/i=A/+0.05米(0.05为考虑水面波动的安全值)。

　　④打开准备启动机组的闸阀。

　　⑤启动离心泵，射流压缩机开始吸气，并将水气混合液通过干管和闸阀注入虹吸管，当虹吸管内气压达到Ah即可开启防洪闸。

　　⑥启动轴流泵，当电动机达到牵入同步的转速时立即切断立式离心泵的电源，这样可以保持恒定的气压，防止突然降压，虹吸管出口段的水翻越驼峰向内侧倒冲，增大水阻力矩，延迟机组牵入同步的时间。待虹吸管内空气完全排除后，机组即转入稳定运行，启动过程即告结束。

　　⑷机组突然失电，防止倒流倒转飞逸状态的措施在正常情况下停机，一般是先将防洪闸部分关闭，在机组出现振动或电机出现超载的临界状态下迅速切断主电机的电源，防洪闸在重力作用下关闭，预计可在水泵开倒流之前关至终点。但是，如果发生事故跳闸或电网突然断电，则闸门只能从断电开始下落，关闭活塞行程2.5米，按失电后8秒内关闭的要求，通过现场试验确定增加的配重，这种方案比增加蓄能罐的方案简单可靠。