电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质是取得了突破性的进展，来应用于陶瓷、冶金、石化等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。应用领域：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位;环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。而对于他的腐蚀性保护也是必不可少的一方面。

　电动隔膜泵防腐蚀保护措施：

　　1.结构要合理，组织要均匀

　　不合理的泵结构常常会引起局部应力造成应力腐蚀;泵的零部件材质的化学成分要均匀，以防电化学腐蚀;对大型泵轴等零部件要进行热处理，消除残余应力，防止应力腐蚀，避免腐蚀疲劳。

　　2.电化学保护

　　根据金属电化学腐蚀理论，如果把处于电解质溶液中的某些金属的电位降低，可以使金属难以失去电子，从而大大降低金属的腐蚀速度，甚至可使腐蚀完全停止。也可以把金属的电位提高，使金属钝化，人为地使金属表面形成致密的氧化膜，使金属的腐蚀速度大大降低。这种通过改变金属在电解质溶液中的电极电位从而控制金属腐蚀的方法称为电化学保护。

　　3.非金属保护层

　　在金属设备上覆盖一层有机或无机的非金属材料进行保护是化工防腐的重要手段之一，根据腐蚀环境的不同，可以覆盖不同种类、不同厚度的耐腐蚀非金属材料，利用非金属材料将被保护金属与腐蚀介质隔离开，从而达到防腐的目的。

　　耐腐蚀泵的泵壳和叶轮常采用衬橡胶、衬树脂、搪瓷、搪玻璃等方法，防止酸或碱溶液的腐蚀。对输送腐蚀性不太强的介质，也可以在泵壳内或叶轮上涂以防腐涂料，如生漆、酚醛树脂涂料、环氧树脂涂料、呋喃树脂涂料等。

　　4.金属保护层

　　金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层两种。作为阳极保护层的金属，其电极电位比被保护金属的电极电位低、电性强。阳极保护层的保护作用主要并不在于将被保护金属与腐蚀介质隔开，而是在保护层空隙和破坏处，被保护金属与保护金属之间形成腐蚀电池，因为被保护的是腐蚀电池的阴极，所以不受破坏。阳极覆盖层的保护性能主要取决于覆盖层的厚度，覆盖层越厚，其保护效果越好。比如在一定的条件下的锌、镉、铝均可作为碳钢的阳极保护层。

　　阴极保护层的金属，其电极电位比被保护金属的电极电位高、电性弱。比如铁镀锡，只有在保护层非常完整时才能可靠地用来防止腐蚀，否则腐蚀介质将通过覆盖层的孔隙和损坏处渗到被保护金属，此时会形成微观腐蚀电池，被保护金属是阳极，将遭到剧烈破坏。因此，阴极覆盖层的保护性能取决于覆盖层的厚度和孔隙率，覆盖层越厚，孔隙率越低，其保护效果越好。一般情况下，镍、铜、铅、锡等均可作为碳钢的阴极保护层。形成金属保护层有很多方法，如泵轴用热处理的方法渗铬、渗硅、渗铝;用电镀方法镀铬、镀镍;用热喷涂的方法喷涂不锈钢或其他耐腐蚀金属等。