IS清水泵 IS离心式清水泵的结构说明：
1、IS清水泵 IS离心式清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS清水泵 IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
3、IS清水泵 IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
4、IS清水泵 IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
5、IS清水泵 IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
6、IS清水泵 IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
7、IS清水泵 IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
◆ IS清水泵 IS离心式清水泵的结构图：
IS型清水泵性能参数表
|
型号 |
转速 |
流量Qcapaciey |
扬程 |
效率 |
功率P(kw) |
必需汽蚀余量 |
重量 |
|
Type |
Speedn(r/min) |
(m3/h) |
(L/s) |
HeadH(m) |
Efficiency η(%) |
轴功率
Shaft power |
电机功率
Motor power |
(NPSH)r(m) |
Gravity (kg) |
|
IS80-50-200 |
2900 |
30 |
8.33 |
53 |
55 |
7.87 |
15 |
2.5 |
60 |
|
50 |
13.9 |
50 |
69 |
9.87 |
2.5 |
|
60 |
16.7 |
47 |
71 |
10.8 |
3.0 |
|
1450 |
15 |
4.17 |
13.2 |
51 |
1.06 |
2.2 |
2.5 |
|
25 |
6.94 |
12.5 |
65 |
1.31 |
2.5 |
|
30 |
8.33 |
11.8 |
67 |
1.44 |
3.0 |
|
IS65-40-200 |
2900 |
15 |
4.17 |
53 |
49 |
4.42 |
7.5 |
2.0 |
58 |
|
25 |
6.94 |
50 |
60 |
5.67 |
2.0 |
|
30 |
8.33 |
47 |
61 |
6.29 |
2.5 |
|
1450 |
7.5 |
2.08 |
13.2 |
43 |
0.63 |
1.1 |
2.0 |
|
12.5 |
3.47 |
12.5 |
55 |
0.77 |
2.0 |
|
15 |
4.17 |
11.8 |
57 |
0.85 |
2.5 |
|
IS65-40-250 |
2900 |
15 |
4.17 |
82 |
37 |
9.05 |
15 |
2.0 |
76 |
|
25 |
6.94 |
80 |
50 |
10.88 |
2.0 |
|
30 |
8.33 |
78 |
53 |
12.02 |
2.5 |
|
1450 |
7.5 |
2.08 |
21 |
35 |
1.23 |
2.2 |
2.0 |
|
12.5 |
3.47 |
20 |
46 |
1.48 |
2.0 |
|
15 |
4.17 |
19.4 |
48 |
1.65 |
2.5 |
|
IS65-40-315 |
2900 |
15 |
4.17 |
127 |
28 |
18.5 |
30 |
2.5 |
84 |
|
25 |
6.94 |
125 |
40 |
21.3 |
2.5 |
|
30 |
8.33 |
123 |
44 |
22.8 |
3.0 |
|
1450 |
7.5 |
2.08 |
32.3 |
25 |
2.63 |
4 |
2.5 |
|
12.5 |
3.47 |
32 |
37 |
2.94 |
2.5 |
|
15 |
4.17 |
31.7 |
41 |
3.16 |
3.0 |
|
IS80-65-125 |
2900 |
30 |
8.33 |
22.5 |
64 |
2.87 |
5.5 |
3.0 |
47 |
|
50 |
13.9 |
20 |
75 |
3.63 |
3.0 |
|
60 |
16.7 |
18 |
74 |
3.98 |
3.5 |
|
1450 |
15 |
4.17 |
5.6 |
55 |
0.42 |
0.75 |
2.5 |
|
25 |
6.94 |
5 |
71 |
0.48 |
2.5 |
|
30 |
8.33 |
4.5 |
72 |
0.51 |
3.0 |
|
IS80-65-160 |
2900 |
30 |
8.33 |
36 |
61 |
4.82 |
7.5 |
2.5 |
52 |
|
50 |
13.9 |
32 |
73 |
5.97 |
2.5 |
|
60 |
16.7 |
29 |
72 |
6.59 |
3.0 |
|
1450 |
15 |
4.17 |
9 |
55 |
0.67 |
1.5 |
2.5 |
|
25 |
6.94 |
8 |
69 |
0.79 |
2.5 |
|
30 |
8.33 |
7.2 |
68 |
0.86 |
3.0 |
|
IS80-50-200 |
2900 |
30 |
8.33 |
53 |
55 |
7.87 |
15 |
2.5 |
60 |
|
50 |
13.9 |
50 |
69 |
9.87 |
2.5 |
|
60 |
16.7 |
47 |
71 |
10.8 |
3.0 |
|
1450 |
15 |
4.17 |
13.2 |
51 |
1.06 |
2.2 |
2.5 |
|
25 |
6.94 |
12.5 |
65 |
1.31 |
2.5 |
|
30 |
8.33 |
11.8 |
67 |
1.44 |
3.0 |
|
IS100-65-315 |
2900 |
60 |
16.7 |
133 |
55 |
39.6 |
75 |
3.0 |
128 |
|
100 |
27.8 |
125 |
66 |
51.6 |
3.6 |
|
120 |
33.3 |
118 |
67 |
57.5 |
4.2 |
|
1450 |
30 |
8.33 |
34 |
51 |
5.44 |
11 |
2.0 |
|
50 |
13.9 |
32 |
63 |
6.92 |
2.0 |
|
60 |
16.7 |
30 |
64 |
7.67 |
2.5 |
|
IS125-100-200 |
2900 |
120 |
33.3 |
57.5 |
67 |
28 |
45 |
4.5 |
92 |
|
200 |
55.5 |
50 |
81 |
33.6 |
4.5 |
|
240 |
66.7 |
44.5 |
80 |
36.4 |
5.0 |
|
1450 |
60 |
16.7 |
14.5 |
62 |
3.83 |
7.5 |
2.5 |
|
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
4.48 |
2.5 |
|
120 |
33.3 |
11 |
75 |
4.79 |
3.0 |
|
IS125-100-250 |
2900 |
120 |
33.3 |
87 |
66 |
43 |
75 |
3.8 |
127 |
|
200 |
55.6 |
80 |
78 |
55.9 |
4.2 |
|
240 |
66.7 |
72 |
75 |
62.8 |
5.0 |
|
1450 |
60 |
16.7 |
21.5 |
63 |
5.59 |
11 |
2.5 |
|
100 |
27.8 |
20 |
76 |
7.17 |
2.5 |
|
120 |
33.3 |
18.5 |
77 |
7.84 |
3.0 |
|
IS125-100-315 |
2900 |
120 |
33.3 |
13.5 |
60 |
72.1 |
110 |
4.0 |
152 |
|
200 |
55.6 |
125 |
75 |
90.8 |
4.5 |
|
240 |
66.7 |
120 |
77 |
101.9 |
5.0 |
|
1450 |
60 |
16.7 |
33.5 |
58 |
9.4 |
15 |
2.5 |
|
100 |
27.8 |
32 |
73 |
11.9 |
2.5 |
|
120 |
33.3 |
30.5 |
74 |
13.5 |
3.0 |
|
IS125-100-400 |
1450 |
60 |
16.7 |
52 |
53 |
16.1 |
30 |
2.5 |
206 |
|
100 |
27.8 |
50 |
65 |
21 |
2.5 |
|
120 |
33.3 |
48.5 |
67 |
23.6 |
3.0 |
|
IS 150-125-250 |
1450 |
120 |
33.3 |
22.5 |
71 |
10.4 |
18.5 |
3.0 |
150 |
|
200 |
55.6 |
20 |
81 |
13.5 |
3.0 |
|
240 |
66.7 |
17.5 |
78 |
14.7 |
3.5 |
|
IS150-125-315 |
1450 |
120 |
33.3 |
34 |
70 |
15.9 |
30 |
2.5 |
161 |
|
200 |
55.6 |
32 |
79 |
22.1 |
2.5 |
|
240 |
66.7 |
29 |
80 |
23.7 |
3.0 |
|
IS150-125-400 |
1450 |
120 |
33.6 |
53 |
62 |
27.9 |
45 |
2.0 |
264 |
|
200 |
55.6 |
50 |
75 |
36.3 |
2.8 |
|
240 |
66.7 |
46 |
74 |
40.6 |
3.5 |
|
IS200-150-250 |
1450 |
240 |
66.7 |
22.6 |
70 |
21.1 |
37 |
2.6 |
175 |
|
400 |
111.1 |
20 |
82 |
26.6 |
4.6 |
|
460 |
127.8 |
17.2 |
79 |
27.3 |
4.9 |
|
IS200-150-315 |
1450 |
240 |
66.7 |
37 |
70 |
34.6 |
55 |
3.0 |
252 |
|
400 |
111.1 |
32 |
82 |
42.5 |
3.5 |
|
460 |
127.8 |
28.5 |
80 |
44.6 |
4.0 |
|
IS200-150-400 |
1450 |
240 |
66.7 |
55 |
74 |
48.6 |
90 |
3.0 |
286 |
|
400 |
111.1 |
50 |
81 |
67.2 |
3.8 |
|
460 |
127.8 |
45 |
76 |
74.2 |
4.5 |
一、 IS清水泵结构说明
1、IS型清水泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，除清水泵体外，其余零件如清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。
清水泵的转子部件用螺栓与清水泵体联接，检修时可取出整个部件，不需移动清水泵体和进、出水管路。
清水泵的壳体（即清水泵体和清水泵盖）构成清水泵的工作室。
为了平衡清水泵的轴向力，大多数清水泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些清水泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔，其轴向力则由滚
动轴承承受。
2、IS清水泵的轴封结构
（1）、清水泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。清水泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处
液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过清水泵盖的串水孔，将清水泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位
装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。
（2）、清水泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成，属单端面非平衡型机械密封。机械密封件的主要安装尺寸符合DIN24960标准。图二注出了有关尺
寸供用户更换时参考。若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少S值或缩小短轴套的长度（当S=0）。装机械密封的清水泵，清水泵盖的串水孔端部应装节流塞，使少量的水进
入填料腔。
（3）、清水泵的橡胶油封系统多用于ISY型输油清水泵，是由填料压盖、普通型骨架式橡胶油封和封油环组成。封油环内充满润滑脂，对轴套与油封间的运动起润滑作用。采用橡胶油
封时，清水泵盖上没有引导压力液体至填料腔的小孔。
3、ISR型热水清水泵的清水泵盖与悬架体之间增加一个冷却室盖，在冷却室盖和清水泵盖之间的空腔中通入冷却水，冷却轴封部位，以防止热量传入轴承。
在输送热水时，清水泵的进口压力不低于下表的规定，以免发生气蚀。
|
输水温度 ℃
|
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
|
进口压力 MPa |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
0.2 |
0.25 |
0.3 |
二、 装配与拆卸
清水泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环成填料（或油封）、填料环（或封油环）、填料压盖等依次装到清水泵盖内。热火清水泵则在清水泵盖上装好冷却室盖。
4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。
5、将轴套装到轴上，再将清水泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒扳手拧紧。
安装机械密封时，把静环和平垫予先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙S，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上清水泵盖，把压盖紧固到清水泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到清水泵体内、并拧紧清水泵体、与清水泵盖的连接螺栓。
6、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
7、清水泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。
三、 安装
清水泵安装的好坏对清水泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。
1、安装和校正
（a）、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
（b）、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平（已组装好的机组，可利用清水泵的出口法兰平面检查水平度）。
（c）、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。
（d）、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。
（e）、清理底座的支持平面、水清水泵脚和电机脚的平面，并把水清水泵和电机安装到底座上去。
（f）、联轴器之间应保持一定的间隙，检查水清水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。
2、安装 说明
（a）、清水泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。
（b）、长距输送时应该取较大管径。清水泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在清水泵上，避免把清水泵压坏。
（c）、排出管路如装止回阀，其安装顺序是：清水泵出口—闸阀—止回阀—出水管。
（d）、清水泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台清水泵并联运行时，每台清水泵必须有自己的吸入管。
（e）、热水清水泵的清水泵盖上有两个软管接头，供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排；两个接头呈上、下布置的，下面是进水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400两种型号的进、出水管是3/4”，其余型号清水泵的进、出水管都是1/2”。
四、 起动、停止与运转
1、起动
（a）、在机清水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，清水泵的转动是否灵活（或在清水泵内注满水后检查电机转向，严禁清水泵内无水空转）。
（b）、关闭吐出管路上的闸阀。
（c）、向清水泵内灌注水，或用真空清水泵引水。
（d）、接通电源，当清水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下，清水泵连接工作的时间不能超过3分钟。
2、停止
（a）、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
（b）、如环境温度低于0℃，应将清水泵内水放出，以免冻裂。
（c）、如长期停止使用，应将清水泵拆卸清洗上油，包装保管。
3、运转
（a）、在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及清水泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
（b）、轴承温度与环境温度之差不得超过40℃，轴承温升最高不大于80℃。
（c）、填料漏水应该是少量均匀的。
（d）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
（e）、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新清水泵的直径间隙在0.15～0.25mm左右）。
（f）、应尽量使清水泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转，这样可使水清水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能效果。
