【问】塑料磁力泵机械密封漏水的原因及解决方法
　　【答】机械密封是塑料磁力泵的唯一的密封件，机械密封的好坏，直接决定着塑料磁力泵的质量。机械密封也称端面密封或者塑料磁力泵密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。一般而言：塑料磁力泵机械密封漏水的原因有五种。

　　1、塑料磁力泵缺水运行：

　　拆泵检查机械密封损坏情况状态特征：机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象。

　　解决方法：更换塑料磁力泵机械密封，并培养正确的操作方法：塑料磁力泵启动前系统先打压供水，并打开塑料磁力泵放气阀排尽空泵体管道内空气后，再启动塑料磁力泵。

　　2、塑料磁力泵机械密封安装过紧或过松检查方法：

　　拆泵检查机械密封损坏情况：机封的动、静环两配合的磨损面有部分磨花或磨痕(只有半圆的部分)或有污物把两摩擦面划一些线条(圆周)。一般开泵即漏若只是调试运行，可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。检查主轴窜动大。

　　解决方法：检查机封的动、静环，若无磨花、划痕，可重新安装调正。如果机封的动、静环已经磨花或有划痕，更换新的机封。检查轴套的长度是否符合要求，或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松，过大，不合规格。检查主轴窜动大的原因。轴承损坏，更换轴承;轴承压盖、悬架、主轴等有关尺寸有误差，更换尺寸有差的零件。

　　3、液体中含有颗粒：

　　了解液体情况(有无含杂物泥沙等)。拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。状态特征：泵机封腔内有杂物，或者泥沙或者焊渣等。机封损坏(液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损。

　　解决方法：泵腔及密封腔内有杂物，焊渣或泥沙等，会造成机封损坏,必须更换机封。

　　4、机械密封选型错误：

　　详细了解抽送液体成分、温度、腐蚀性。拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况如：波级管等密封件变形、变质或熔化。动、静环摩擦面可能有磨花(特别是使用时间长的，时间短不一定会有磨花

　　解决方法：按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封。

　　5、机封本身质量问题：

　　拆泵检查机封各零件主要关键尺寸，看哪些零件尺寸不合格：弹簧变形时，把弹簧一端面放在平台面，弹簧的另外一面高低差异大。动、静环两配合面涂些干净红丹，两配合面合在一起，用手用一点力转动，对研几下，然后分开，检查两平面接触是否良好，如果不良则平面上会有一些地方接触，一些不接触的仍保留红丹色。动、静环相同材质配套，两配合摩擦面接触面过大，造成动、静环粘合在一起。