【问】
潜水排污泵的常见故障以及解决办法
【答】一、运行中功耗大
原因及处理方法如下：
1、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦。处理方法：检查并修理。
2、同五的4项。处理方法：减少流量。
3、液体密度增加。处理方法：检查液体密度。
4、填料压得太紧或干摩擦。处理方法：放松填料，检查水封管。
5、轴承损坏。处理方法：检查修理或更换轴承。
6、转速过高。处理方法：检查驱动机和电源。
7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。
8、轴向力平衡装置失效。处理方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。
9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
二、泵振动或有异常声响
原因及处理方法如下：
1、同三的4、六的5、7、9项。处理方法：采取相应措施。
2、振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（粘度、温度）不良，因空气或工艺液体使轴起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
3、振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同2，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：检查、调整或更换密封。
4、振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
5、振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，齿轮啮合不良或磨损。处理方法：同4，加固基础或管路。
6、振动频率非常高。轴摩擦，密封、轴承、齿轮不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法：同4。
三、轴承发热
原因及处理方法如下：
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。
2、轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
5、冷却水断路。处理方法：检查、修理。
6、轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。
9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
