【问】耐腐蚀液下泵用机械密封检修中出现的误区有哪些？
    　【答】许多客户在用机械密封的时候经常出现许多问题，因此大家在使用前一定要认真检查密封，因为机械密封有几个地方会给大家产生误区，使用时会发生损坏，在这里为大家指出几点，以供参考：

　　1、弹簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧紧缩量过大，可招致摩擦副急剧磨损，霎时烧损;过度的紧缩使弹簧失去调理动环端面的才能，招致密封失效。

　　2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;二是增大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法适时停止调整;三是弹簧过度疲倦易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3、拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消弭走漏。这样既防止糜费又能够考证本人的毛病判别才能，积聚维修经历进步检修质量。

　　4、叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比拟常见的。普通以为，轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧，其实招致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面毁坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会招致轴间走漏。锁母锁紧过度只会招致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫一直坚持一定的紧缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间一直处于良好的密封状态。

　　5、新的比旧的好。相对而言，运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和浸透性介质中，静环如无过度磨损，还是不改换为好。由于静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质堆积为一体，起到了较好的密封作用。