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耐腐蚀液下泵电机工作正常但是泵不出水是什么原因
来源:www.yg-pump.com  发布时间:2014-08-29 13:36   浏览次数:
【问】耐腐蚀液下泵电机工作正常但是泵不出水是什么原因
【答】进水管和泵体内有空气  
(1)有些用户耐腐蚀液下泵启动前未灌满足够水;看上去灌水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留进水管或泵体中。  
(2)与耐腐蚀液下泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度,连接耐腐蚀液下泵进口一端为最高,不要完全水平。向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和耐腐蚀液下泵中真空度,影响吸水。  
(3)耐腐蚀液下泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松,造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出,其结果是外部空气就从这些间隙进入耐腐蚀液下泵内部,影响了提水。  
(4)进水管因长期潜水下,管壁腐蚀出现孔洞,耐腐蚀液下泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。   (5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与耐腐蚀液下泵连接处出现微小间隙,都有可能使空气进入进水管。
  耐腐蚀液下泵转速过低  
(1)人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。  
(2)传动带磨损。有许多大型离耐腐蚀液下泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,降低了耐腐蚀液下泵转速。  
(3)安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动耐腐蚀液下泵两轴偏心距较大等,均会造成耐腐蚀液下泵转速变化。  
(4)耐腐蚀液下泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低耐腐蚀液下泵转速。  
(5)动力机维修不录。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使耐腐蚀液下泵转速改变。   吸程太大   有些水源较深,有些水源外围势较平坦处,而忽略了耐腐蚀液下泵容许吸程,产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道耐腐蚀液下泵吸水口处能建立真空度是有限度,绝对真空时吸程约为10米水柱高,而耐腐蚀液下泵不可能建立绝对真空。真空度过大,易使泵内水气化,对耐腐蚀液下泵工作不利。各离心泵都有其最大容许吸程,一般3~8.5米之间,安装耐腐蚀液下泵时切不可只图方便简单。   水流进出水管中阻力损失过大   有些用户测量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于耐腐蚀液下泵扬程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意耐腐蚀液下泵进、出管管径,这些对扬程也有一定影响。  
其他因素影响  
(1)底阀打不开。通常是耐腐蚀液下泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈底阀可能会锈死。  
(2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。
(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了耐腐蚀液下泵性能。  
(4)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。  
(5)出吕管道汇漏也会影响提水量。
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