滚动轴承的检査

　　1.滚动轴承构件的检查

　　滚动轴承清洗后，应对各构件进行仔细的检査，如裂纹、缺损、变形以及转动是否轻快自如等。在检査中，如果发现有缺陷应更换新的滚动轴承。

　　2.轴向间隙的检查

　　滚动轴承的轴向间隙是在制造的过程中形成的，这就是滚动轴承的原始间隙。但是经过-段时间的使用之后，这一间隙会有所增大，会破坏轴承的旋转精度。所以，对滚动轴承轴向进行检查时，可采取“手感法”检查，或用一只手握持滚动轴承的外环，并沿轴向做猛烈的摇动，如果听到较大的响声，同样可以判断该滚动轴承的轴向间隙大小。

　　3.径向间隙的检查

　　滚动轴承径向间隙的检查与轴向间隙的检查方法相似。同时，滚动轴承径向间隙的大小，基本上可以从它的轴向间隙大小来判断。

　　泵体的检査与测量

　　1.轴承孔的检査与测量

　　泵体的轴承孔与滚动轴承的外环形成过渡配合，它们之间的配合公差为0〜0.02mm。可采用游标卡尺或内径千分尺对轴承孔的内径进行测量，然后与原始尺寸相比较，以便确定磨损量的大小。除此之外，还要检査轴承孔内表面是否出现沟纹等缺陷。

　　2.泵体损伤的检查

　　由于振动或碰撞等原因，可能造成泵体上产生裂纹。可采用手锤敲击的方法进行检查，即用手锤轻轻敲击泵体的各个部位，如果发出的响音比较清脆，则说明泵体上没有裂缝;如果发出的响声比较混浊，则说明泵体上可能存在裂缝，也可用煤油浸润法来检査泵体上的穿透裂纹。即将泵体灌满煤油，停留30min进行观察，如果泵体的外表有煤油浸出的痕迹，则说明泵体上有穿透的裂纹。