化工泵是对流体加压和输送的机器，它把原动机的机械能或其他能源的能量变为液体的能量

　　化工装置系统中，原料、中间产品、产品等液体物料的输送、增压或物料的回流常用泵来完成，因此要求泵必须具备长期、可靠、连续稳定的运转和效率高、成本低等特点。

　　在化学工业中，由于化工生产类别与工艺过程不同，泵所输送的液体有很大区别。这些流体腐蚀性的范围从无腐蚀到有强烈腐蚀性，如氢氟酸、浓碱液等;粘度范围从稀如水的液体到浓稠的橡胶工业中十几万厘泊的高粘度液体，以及含有悬浮固体的液体;有无毒的或有剧毒的、有极易挥发、易燃、易爆的液体;温度从低于气体液化点-253℃的液态氢到温度可达500℃左右的热媒体，因而泵的形式也是多种多样的。

　　严格地说，化工泵是指在化工工艺流程中输送各种液体用的泵以及在流程以外输送各种化工工艺液体用的泵。而输送工业用水、冷却水用的泵实际上和水泵没有区别，他们的主要差异在于化工用泵往往采用特殊材料和设计，以防止腐蚀和适应化工工艺的特点。

　　化工用泵和水泵相比，无论在结构、轴封还是泵用材料上均复杂得多，检修技术难度、维护要求等叶远远高于一般水泵。

　　泵的正常运行是保证生产的关键，如果泵发生故障就会影响生产，甚至造成半停产或全停产，因此泵的维护及修理在化工生产过程中占有极为重要的位置。

　　近年来，随着化学工业的发展，化工用泵正沿着高速化、高能力、高抗汽蚀性、高耐久性、标准化等方向发展，并需要发展各种特殊用泵。因此在化工用泵的设计上需解决的问题还很多。