隔膜计量泵的工作原理

　　隔膜式计量泵主要有3个组成部分：动力驱动、流体输送和调节控制。

　　隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

　　由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

　　隔膜计量泵的特点：

　　1、结构简单，方便维修。偏心凸轮机构驱动，机构紧凑，设备安装空间小。

　　2、油浸润滑，只需定期更换润滑油，润滑系统无需专门维护。

　　3、双凸轮球轴承推动，工作平稳。

　　4、泵运行或停止状态均可调节流量。

　　5、新型聚四氟乙烯与橡胶复合材料隔膜片，耐腐蚀、寿命长、适合输送各种腐蚀性、危险性液体。多种可选用的过流材料，还可按使用要求定制其它特殊材料，以适用输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体。

　　世界上第一台电磁隔膜计量泵由美国米顿罗公司于1978年设计制造，其后也有几个国外的品牌相继出世，或国产化或国内组装，质量都还比较可靠。1997年，第一台真正拥有自主知识产权的国产电磁隔膜计量泵开始生产，从此打破了该市场一直以来由国外品牌垄断的局面。
       气动隔膜计量泵安装和使用