气动单向隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。据泵阀英才网专家调查发现，这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

　　气动单向隔膜泵适用场合：

　　由于气动单向隔膜泵具有以上特点，所以气动单向隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动单向隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

　　气动、电动隔膜泵的故障表现与检查处理方法

　　故障(1)：气动单向隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：

　　处理：

　　1.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

　　2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

　　3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

　　故障(2)：隔膜泵的空气阀结冰：

　　处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

　　故障(3)：隔膜泵的出口有气泡产生：

　　处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

　　故障(4)：产品自空气排放口流出：

　　处理：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

　　故障(5)：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

　　故障(6)：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：

　　处理：

　　1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

　　2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

　　3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

　　4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

　　5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

　　6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)

　　气动单向隔膜泵的优点： 气动单向隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动单向隔膜泵工作原理的特点，因此气动单向隔膜泵具有以下特点：

　　(1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

　　(2)不会产生电火花：气动单向隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

　　(3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　(4)对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

　　(5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

　　(6)具有自吸的功能。

　　(7)可以空运行，而不会有危险。

　　气动单向隔膜泵故障排除步骤：

　　1.拆卸气动单向隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。

　　2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

　　3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

　　4.使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。

　　5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。

　　6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。