立式离心泵采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便等特点。

　　立式离心泵|CDLF立式多级离心泵是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。

　　立式多级离心泵安装步骤：

　　1.安装前检査水泵和电机的完好惰况.

　　2.泵安装位置应尽可能靠近水源处

　　3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示.

　　4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用).然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母.

　　5.安装管路吋，逬、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量.

　　立式多级离心泵解体水泵：

　　因水泵有不同生产厂家和不同型号，泵体结构也有不同;但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以(下往上)一级级拆出为例：

　　a、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记

　　b、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。

　　c、拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。

　　d、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮)，最后取出外壳。

　　e、当第一级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆卸，(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。

　　f、以下各级拆取方法与上述相同，请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当最后一级部件全拆卸下来为止。

　　g、整个工作转入修磨部件之间配合面，除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。

　　三、立式多级离心泵组装计量泵体：

　　a、当除锈、清理、修磨工作完毕后，开始组装水泵(组装与拆卸的顺序和方法相反)。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。

　　b、将第一级叶轮安装在轴上，在外壳边缘放好防水圈。

　　c、将轴套套在轴上，接着安装下一级外壳，接着安装第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止方法安装N级。

　　d、安装完最后一级后，将两个反向螺母拧紧。

　　e、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。f、安装机械密封(或安装盘根填料)，接着安装轴承(注意两个轴承的方向)，将锁轴承的螺母拧紧。

　　g、手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。

　　h、将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。

　　i、检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。

　　6.泵用于有吸程场合，进水管端应装有底闼.并且进出口管路不应有过多弯道.同时不得有漏水.漏气现象存在.

　　7.在逬口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部.滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍，以保证液体的自由畅通。

　　8.为了维护和使用方便安全，在泵的进.出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表.以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命

　　9.逬口如需扩径连接，请选用偏心异径管遒接头