在选冶流程中，高扬程潜水泵类环境较差，与矿浆接触，叶轮、高扬程潜水泵壳等容易磨损，多用耐磨材料(如灰铸铁或耐磨钢，或在上面履盖一层耐磨橡胶) 制成，厚度较大。同时为了防止细砂粒进入轴承，装有特殊密封装置(一般采用迷宫套、迷宫环的形式) [2 ] 。但由于介质细度、性质或工艺要求不同，高扬程潜水泵类过流件材料选择也不同。
一般来说， 经常开的高扬程潜水泵类， 并无压力要求(一般在98kPa 以下) ，此时应选择橡胶护体高扬程潜水泵，它只要求易损件(叶轮、前护板、后护板、护套等) 耐磨。如现在河台金矿Ⅰ期、Ⅱ期工程的砂高扬程潜水泵(4/ 3C - AHR 型渣浆高扬程潜水泵，6/ 4D - AHR 型渣浆高扬程潜水泵) 、尾砂高扬程潜水泵(6/ 4D - AHR 型渣浆高扬程潜水泵) 就是此种材料的高扬程潜水泵。但对于矿浆含氰化钠较高和碱性环境条件此种高扬程潜水泵又不适用。例如以前一、二浸尾1/ 1B - AHR 型高扬程潜水泵，它所采用的橡胶护体的叶轮，前护套、后护套磨蚀极快，此时铸钢类高扬程潜水泵较为适用，因为经长年运转，可在内壁生成一层氧化物起保护作用，采用RCDL - 4 型立式长轴高扬程潜水泵收到满意效果。如果有较高压力要求(一般在10MPa) 必须选择灰铸铁或耐磨钢高扬程潜水泵，例如打入压滤机用的3/ 2D - HH型高扬程潜水泵。
另外，在氰化作业段与其它液体接触场所，应选择耐酸碱或耐腐蚀的不锈钢高扬程潜水泵。例如在置换、污水处理车间多选IH 型、KF 型、FB 型不锈钢高扬程潜水泵。总之高扬程潜水泵类材料选择是首要的，要参考工作介质与工艺要求。
