耐腐蚀磁力泵轴的直径通常比为传递扭矩实际所需的尺寸大。这种保证轴的设计留有余地的因素.是为了使转子部件易下装配的需要。
轴的直径从联轴器端到它的中间，必须有几级加粗的台阶.以便易于安装叶轮。从装叶抡处的最人直径开始有两个降低的台阶以安装轴套和轴套螺母，随后还有几个降低的台阶，以供装轴承和联轴器。所以，叶轮处的轴径要超过联轴器处按扭曲强度所需的直径，超过的最截少要足以保证所有这些台阶。
除某些较小尺寸外，耐腐蚀磁力泵轴均用可换的轴套保护以免受磨损、浸蚀和腐蚀。但是，在很小的泵上用轴套存在着一定的缺点，因为轴套不可能明显地加强轴的强度，所以轴木身必须按全部最大应力进行设计。这样，由于轴套厚度不可能减小到超过一定的安全最小值，所以，加上轴套后的轴径就明.显地增大。因此.叶轮吸入面积可能减少得很历害。如果增加叶轮的吸入眼直径以保持吸入面积不变，则液体旋转速度必然无益地增加。另外的缺点是，由于有效轴径的增加超出了泵尺寸的比例，因而产生较人的水力损失和填料函损失。
测量耐腐蚀磁力泵转子的径向跳动值的方法
耐腐蚀磁力泵转子放在机床上测量，测量时转子应处于自由状态，测量部位清洗和抛光干净，分4-8等份。按耐腐蚀磁力泵转子旋转方向盘动转子，千分表杆垂直于被测表面，同一位置每一周至起点时，千分表指示应相同，取千分表摆动的最大值(或指示值的最小值)为径向跳动值。
