隔膜计量泵系列的维护与保养
⑴、检查隔膜计量泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜计量泵，试看隔膜计量泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 　
⑶、拧下隔膜计量泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 　
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 　
⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。 　
⑹、隔膜计量泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 　
⑺、尽量控制隔膜计量泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜计量泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 　
⑻、隔膜计量泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 　
⑼、如发现隔膜计量泵有异常声音应立即停车检查原因。 　 ⑽、隔膜计量泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 　
⑾、隔膜计量泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 　
⑿、隔膜计量泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查隔膜计量泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⒁ 、隔膜计量泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 　
⒂ 、开动电机，当隔膜计量泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

隔膜计量泵的工作原理： 　隔膜计量泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。 　在隔膜计量泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 隔膜计量泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，隔膜计量泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。