该泵型号为WQ30-35-7.5在正常工作时，人口压力接近常压，出口压力为0.55MPa，输送温度为常温。采用的机械密封为双端面内装多弹簧平衡型结构，密封面内径为35.2mm，外径为44.2mm，端面宽度为4.5mm，平衡直径为36.8mm。
二、注意事项
①锥面机械密封的密封比压计算公式与端面机械密封是一样的。
②设计中注意K与接触母线L的关系当锥面机械密封的静环磨损后，接触母线长度L不断增加，使得载荷系数K不断减小。接触母线长度L与载荷系数K的关系曲线，运转过程中，静环磨损和K值降低所造成的卸载，使密封比压Pc降低，由此而产生泄漏时，必须通过调节弹簧压缩量(弹簧加载)来维持足够的密封比压。
③弹簧比压是影响机械密封的密封性能和使用寿命的重要参数之一弹簧比压的主要作用是保证泵在启动、运转和停车时，使密封面良好贴合;在密封面磨损以及密封套产生振动和窜动时，用于克服密封套轴向移动时0形密封圈与泵体密封腔内表面的摩擦力，起到补偿和缓冲作用。机械密封在运转中，弹簧一般不再进行调整。弹簧在锥面机械密封中起着补偿密封环磨损卸载和K值降低卸载双重作用，设计中正确确定弹簧比压是保证密封性能和使用寿命的重要一环。
实践证明，锥面机械密封特别适合含有颗粒介质的密封，改造后的密封结构，密封可靠，泵在运转中基本不漏，调节维护方便。提高了密封性能，延长了运行周期，节省了检修费用。
弹簧在锥面机械密封中，起着补偿密封环磨损以及K值降低所造成的密封比压下降的双重作用，要正确确定弹簧比压。在锥面密封中，载荷系数K为一变量，设计中必须注意这一问题。
三、密封结构改造
由于锥面机械密封特别适合于含有固体悬浊物的泵送设备，所以将密封面改为锥面密封，如图7—25所示。静环材料为填充聚四氟乙烯，动环材料为不锈钢，锥面喷涂碳化钨。其主要特点如下。
①密封接触面母线长度很短(稳定运转初期为0.3～0.5mm)，因此接触端面内外温差小，温升低，降低了黏着磨损的程度。静环具有较大的抗压截面，压力变形小。
②锥面机械密封的动环为一锥环，其半锥角为口;静环的内径D1为定值，随着静环的磨损，接触母线长度L增长，静环的外径D2也随之增大。
③密封套和动环都具有一定的浮动性，可使密封面始终保持良好的接触状态，介质中的悬浮颗粒不易进入密封面。
④介质泄漏方向与其离心力方向成一定角度，对减少泄漏有利。
