油桶泵选型的基本依据：

　　油桶泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

　　1、流量是选油桶泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出油桶泵正常、最小、最大三种流量。选择油桶泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

　　2、装置系统所需的扬程是选油桶泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适油桶泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油桶泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、油桶泵的位置是固定的还是可移的。

　　油桶泵维修保养：

　　1、经常加脂，电动抽油泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

　　2、保存好每零件和调换相同零件，在拆检电动抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不

　　得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

　　3、油桶泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥

　　处理。

　　4、油桶泵经常检查维修，手提式油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕

　　组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

　　5、注意保存手提式油桶泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

　　油桶泵按装顺序：

　　(1)整套油桶泵抵现场时，都已装好电机;找平底座时，可不必卸下油桶泵和电机。

　　(2)按装油桶泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将油桶泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

　　(3)水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。