磁力驱动泵特点
　　1.磁力驱动泵主要由吸入段、吐出段、叶轮、导叶、内磁钢、外磁钢、隔离套、电机等组成，叶轮和内磁钢组成一体，装在由吸入段和隔离套组成的密封体内，电机带动外磁钢，外磁钢带动内磁钢，使叶轮旋转，从而以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态无泄漏。
　　2.采用特种密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驱动装置，具有结构紧凑、体积小、转矩大、涡流小、磁传动效率高、运行稳定可靠等优点。
　　3.拥有独特的多种磁力驱动泵轴向力平衡方法，使得泵端运行时的轴向力近似为零，滑动轴承和推力轴承的磨损率低、故障率低，泵的使用寿命长。
　　4.利用最新技术，对叶轮导叶进行优化设计，对磁力泵的结构及零部件进行模块化设计，并与独有的生产制作工艺相结合，把影响磁力泵效率的各种损失降到最低限度，从而使得磁力泵的效率与机械密封泵的效率基本相同。
　　1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
　　2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
　　3．噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
　　4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有过载保护作用。易于安装拆卸和维修，减少了设备维修的难度和劳动强度，提高了泵组的工作效率。
　　5．可净化环境，消除污染，保护操作者的安全，实现文明生产。

　　磁力驱动泵注意事项
　　1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。
　　2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
　　3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
　　4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
　　5．自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
　　6．安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
　　7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。
　　8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。
　　9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
　　10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式：
　　NPSHa≥NPSHr+0.5NPSHa:可利用汽蚀余量（m）NPSHr:必需汽蚀余量（m）
　　NPSHa=106（Pa-Pv）/ρg±hs-hf
　　Pa:作用于输送介质表面的压力（MPa）Pv:介质的蒸汽压力（MPa）ρ：介质密度（kg/m3）hs：吸升高度（m）hf：吸入管阻力（m）g:重力加速度（m/s）
　　11．介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。
　　12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与阳光泵业联系。