水泵在运行中，难免会发生故障和损坏，致使不能正常抽水。因此，对抽水不良的水泵必须及时进行维修与调整。

　　1.水泵剧烈震动的原因有电动转子不平衡或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动、破裂，管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

　　2.管路漏水或漏气可能是因为安装时螺丝帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥、湿泥或软肥皂等。若接头处漏水，则可用手拧紧螺丝帽。漏水严重的必须重新拆装。

　　3.填料过热多因填料压得太紧、冷却水进不到填料内或轴表面损坏引起。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的，安装前需在机油内浸透，逐圈装入。切口要错开，这样可减少漏水。最后一圈填料装好后要装紧压盖，运转时再调整松紧度。

　　4.水泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死、滤水部分淤塞、吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对、叶轮流道堵塞等造成。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施进行处理。

　　5.水泵不吸水或不排水。其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，清除淤塞物，纠正转向，清洗叶轮等措施处理。

　　6.管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用扳手拧紧螺帽。漏水严重必须重新拆装。

　　7.填料过热。多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞。填料磨损必须更换。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。

　　8.水泵剧烈震动。可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲，也可能转动部分零件松动、破裂或管路支架不牢。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

　　9.叶轮的拆卸与修理。叶轮叶片被打坏或受气蚀等影响，表面很多麻点，都应更换或镀硬质合金，拆卸时先把叶轮和泵轴固定，松开螺帽或转动装置挂头螺丝，再旋动顶钉螺杆，逐渐将传动装置拉出。然后将轴拆出泵壳，拆下叶轮送修理厂修理。