YG型立式单级单吸防爆油泵转子的检查与测量

　　YG型立式单级单吸防爆油泵的转子包括叶轮、轴套、泵轴及平键等几个部分。

　　1.叶轮腐蚀与磨损情况的检査

　　对于叶轮的检查，主要是检查叶轮被介质腐蚀以及运转过程中的磨损情况。另外，铸铁材质的叶轮，可能存在气孔或夹渣等缺陷。上述的缺陷和局部磨损是不均匀的，极容易破坏转子的平衡，使YG型立式单级单吸防爆油泵产生振动，导致YG型立式单级单吸防爆油泵的使用寿命缩短。

　　2.叶轮径向跳动的测量

　　叶轮径向跳动量的大小标志着叶轮的旋转精度，如果叶轮的径向跳动量超过了规定范围，在旋转时就会产生振动，严重的还会影响YG型立式单级单吸防爆油泵的使用寿命。

　　3.轴套磨损情况的检查

　　轴套的外圆与填料函中的填料之间的摩擦，使得轴套外圆上出现深浅不同的若干条圆环磨痕。这些磨痕将影响轴向密封的严密性，导致YG型立式单级单吸防爆油泵在运转时出口压力的降低。轴套磨损情况可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺寸，将测得的尺寸与标准外径相比较来检査。-般情况下，轴套外圆周上圆环形磨痕的深度不得超过0.5mm。

　　4.泵轴的检査与测量

　　YG型立式单级单吸防爆油泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使泵轴造成弯曲或断裂现象。应用千分尺对泵轴上的某些尺寸(如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸)进行测量。

　　YG型立式单级单吸防爆油泵的泵轴还应进行直线度偏差的测量。泵轴直线度的测量方法。先将泵轴放置在车床的两顶尖之间，在泵轴上的适当地方设置两块千分表，将轴颈的周分成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4四个分点。用手缓慢盘转泵轴，将千分在四个分点处的读数分别记录在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。

　　直线度偏差值的计算方法是：直径方向上两个相对测点千分表读数差的一半。如I#的0°和180°方向上的直线度偏差为(0.36-0.20)/2=0.08mmo90°和270°方向上的細偏差为(0.28—0.27)/2=0.005mm。用这些数值在图上选取一定的比例，可用图解法近f地计算出泵轴上最大弯曲点的弯曲量和弯曲方向。

　　5.键连接的检查

　　泵轴的两端分别与叶轮和联轴器相配合，平键的两个侧面应该与泵轴上键槽的侧面实现少量的过盈配合，而与叶轮孔键槽以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合。检査时，可使用游标卡尺或千分尺进行尺寸测量，如果平键的宽度与轴上键槽的宽度之间存在间隙，无论其间隙值大小，都应根据键槽的实际宽度，按照配合公差重新锉配平键。