氟塑料磁力泵与风机的总效率等于有效功率与轴功率之比，即氟塑料磁力泵与风机的总效率等于流动效率％、容积效率tk和机械效率i三者的乘积。因此，要提高氟塑料磁力泵与风机的效率，就必须在设计、制造及运行等各方面注意减少机械损失、容积损失和流动损失。目前，离心氟塑料磁力泵的总效率视其大小、形式和结构的不同在62-0.90的范围内，离心风机在0.5~0.9的范围内，高效风机可达0.9以上。
　　氟塑料磁力泵与风机的性能曲线一、氟塑料磁力泵与风机的理论性能曲线
　　由于氟塑料磁力泵与风机的扬程、流量以及所需的功率等性能是相互影响的，所以通常用以下三种函数关系式来表示这些性能之间的关系：
　　氟塑料磁力泵与风机所提供的流量和扬程（或能量头）之间的关系。
　　氟塑料磁力泵与风机所提供的流量和所需外加轴功率之间的关系。
　　氟塑料磁力泵与风机所提供的流量与设备本身效率之间的关系。
　　上述三种关系常以曲线形式绘在以流量为横坐标的上，这些曲线叫做氟塑料磁力泵与风机的性能曲线。前向叶型的氟塑料磁力泵或风机所需要的轴功率随流量的增加而增长得很快。因此，这种风机在运行中增加流量时，其原动机超载的可能性要比径向叶型的氟塑料磁力泵或风机大得多，而后向叶型的叶轮一般不会发生原动机超载的现象。
　　氟塑料磁力泵与风机的实际性能曲线
　　前面研究的是在不计各种损失的情况下，氟塑料磁力泵与风机的理论性能曲线，而只有考虑机内的损失问题，才能得出实际的性能曲线。然而，机内流动情况十分复杂，现在还不能用分析方法精确地计算这些损失，当运行偏离设计工况时尤其如此。所以，各制造厂都只能用实验方法直接测出性能曲线，再从理论上对这些损失进行研究并将其分类整理，作出定性分析，以便找出减少损失的途径。
　　由试验测得的与300MW、600MW机组配套使用的锅炉给水氟塑料磁力泵的性能曲线；为典型的固定叶片轴流氟塑料磁力泵与风机的性能曲线。
　　在给定流量下，均有一个对应的扬程这一组参数称为一个工况点。最髙效率对应的工况点称为最佳工况点，它是氟塑料磁力泵与风机运行时最经济的一个工况点。在最佳工况点左右的区域（一般不低于最高效率的85%-90%)称为经济工作区或高效工作区，氟塑料磁力泵与风机在此区域内工作最为经济。为此，制造厂常常提高某些氟塑料磁力泵与风机在效率区域内的性能曲线，以便用户使用时，使其在高效率工作区内运行，从而提高氟塑料磁力泵与风机的运行经济性。
　　当阀门全关时，该工况为空转状态。这时，空载功率Po主要消耗在机械损失上，如旋转的叶轮与流体的摩擦，从而使水温迅速升高，将导致氟塑料磁力泵壳变形、轴弯曲以致汽化，特别是锅炉给水氟塑料磁力泵及凝结水氟塑料磁力泵，它们输送的是饱和液体。因此，为了防止汽化，一般不允许在空转状态下运行（特殊注明允许的除外）。如在运行中负荷降低到所规定的最小流量时，则应开启氟塑料磁力泵的旁路管。