磁力驱动离心泵过流部分的零部件，由于直接与化工介质接触，容易损坏，检修时需要重点检查处理。非金属磁力驱动离心泵，过流部分的零部件损坏后很难修复，一般需要更换新件。
　　对于金属制作的过流部分零部件，遇有轻微磨损、腐蚀等，可用补焊后重新加工、涂镀打磨等方法进行修复。对于零部件磨损、腐蚀较严重时，需更换新件。无论是更换新的零部件或是修复旧件，均要仔细检查，使其符合质量标准。
　　零部件的质量标准
　　磁力驱动离心泵是由许多零件组成的，零件的质量直接影响到泵的质量。无论是更换的新零件或是泵上原有的零件，在它们组装成泵整体之前，均需逐个检查其质量。磁力驱动离心泵过流部分的零部件，多数是整体铸造成形的，铸件的尺寸精度和表面粗糙度直接影响泵的性能。同时，铸件的尺寸准确也是泵安全运行的必要条件。例如，铸件尺寸偏差大大，可能造成铸件壁厚薄不均，太薄处容易损坏。
　　磁力驱动离心泵主要零部件质量要求如下。
　　①泵体、叶轮、托架等铸件，应无夹渣、气孔、砂眼、飞边、毛刺等铸造缺陷。
　　②泵体、叶轮等流道必须光滑。
　　③叶轮必须进行静平衡试验，必要时进行动平衡试验，试验结果应符合有关标准。
　　④对于泵的泵体、叶轮、泵轴等，必要时进行无损探伤。
　　⑤对于高压泵的壳体必要时做水压试验。
　　⑥叶轮键槽、轴套键槽、平衡盘键槽等，它们的中心线对相应的轴孔中心线偏斜不应超过0.03mm/100mm。
　　⑦轴颈表面不得有伤痕，如果拉毛或碰伤，可用砂布或油石打磨；损伤较重时，可用等离子喷镀或涂镀后加工修复，表面粗植度要达到技术要求。
　　⑧轴的直线度及圆度不得大于直径的公差之半。
　　⑨键槽中心线对轴中心线的偏斜不应超过0.03mm/100mm.
　　⑩滚动轴承、滑动轴承的质量应符合有关标准。
　　磁力驱动离心泵叶轮、轴套、平衡盘跳动允差。限定零部件径向、轴向跳动误差，目的在于避免总装时零部件误差积累过大，使转子在泵体中不能正常运转。
　　隔离套是磁力驱动离心泵承受液体的压力的封闭体，隔离套的质量是保证泵安全、环保、无泄漏的关键，因此，对隔离套要认真检査其质量如有无裂纹、损伤等，并定期进行探伤检查，对其进行修复或更换。磁力联轴器应无消磁，损伤。零部件的检査、修理。
　　磁力驱动离心泵泵轴检查修理
　　泵轴是带动叶轮做高速旋转并传递驱动机功率的元件。因此,要求泵轴有足够的强度和几何精度。为此，检修时应做探伤检査、测量轴的直线度和轴颈的圆柱度与圆度。磁力驱动离心泵泵轴
　　检测出下列情况，可采用如下修理方法。
　　①轴的弯曲超过0.06mm，需予以校正。
　　②滑动轴承轴颈，往往因润滑不良或润滑油不清洁使轴颈磨损或拉伤，据损伤情况做如下修理：轻微损伤，用浸油砂布打磨光滑；较严重损伤，或者轴颈圆柱度和圆度误差超过轴颈直径的允值时，应更换。
　　③泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损探伤，检测有无裂纹。
　　④轴套材料应符合图样；轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。