磁力驱动离心泵运行中的维护：
　　润滑
　　磁力驱动离心泵在运行中，由于化工介质、水以及其他物质可能窜人油箱内，影响泵的正常运行，因此，要经常检查润滑剂的质量和油位。检查润滑剂的质量，可用肉眼观察和定期取样分析。润滑油的油量，可从油位标记上看出。新泵投用一周后应换油一次，大修时换了轴承的泵也是这样-因为新的轴承和轴运行跑合时有异物进人油内，必须换油。以后每季换油一次。化工用泵所用的润滑脂和润滑油，应符合质量要求。
　　振动
　　磁力驱动离心泵在运行中，由于零配件质量和检修质量问题，操作不当或管道振动影响等多种原因，往往会产生振动。如果振动超过允许值，应停车检查修理，避免使机器受到损坏。
　　轴承温升磁力驱动离心泵在运行过程中，如果轴承温升很快，温升稳定后轴承温度过高，应对泵内的滑动轴承组和轴承箱内的滚动轴承组进行检查。
　　①磁力驱动离心泵滑动轴承温升检查。首先，检查泵内有无介质（液体）；其次，检査泵内介质是否结晶。磁力驱动离心泵内的滑动轴承是靠自身输送介质（液体）的循环来实施润滑的，如果泵内断液或泵内介质结晶，将造成温升稳定后轴承温度过高。
　　②磁力驱动离心泵轴承箱内的滚动轴承组检査内容是油位是否在标准值范围内。
　　除此之外说明轴承在制造或安装质量方面存有问题，必须及对处理，防止轴承有烧坏。
　　离心泵轴承温度允许值是指运行一段时间后轴承温度的允许范围。新换上的轴承，运行初期，轴承温度会升得较高，运行一段时间后，温度会下降一些，并稳定在某一数值上。
　　磁力驱动离心泵的机组声响
　　磁力驱动离心泵在运行过程中发出的声响，有的是属于正常的，有的则属于非正常的。对于非正常的声响，要查明原因，及时消除。引起泵非正常的声响，大致有下列原因。
　　①流体方面的原因如离心泵进口流量不足，造成汽蚀，发出噪声；泵出口管线窝气，引起水击、发出的冲击响声等。
　　②机械方面的原因轴承质量不符合要求或损坏；泵的动静部分间隙不适合，引起摩擦；轴弯曲引起内部摩擦；零件损坏脱落；泵内落人异物等。磁力驱动离心泵的运行性能磁力驱动离心泵在运行过程中，如果液体来源无变化，进出口管线上阀门的开度未变，而流量或出口压力变化，说明泵内或管道内有了故障。要迅速查明原因，及时排除。否则，将造成不良后果。，
　　流量Q与扬程H之间存在着一定的依赖关系，它们沿着曲线a-b变化。对应某一系统阻力，便有一组确定的流量与扬程。对应系统阻力0'-1，便有流量与扬程乩。系统阻力越大，则泵的扬程越大，而流量越小。由于系统内的摩擦阻力是随液体的流速减小而减小，因此，流量的减小又使系统阻力中的摩擦阻力部分减小。系统阻力的大小，可以通过调节泵进、出口阀门来实现。对于确定的泵系统来说，当出口阀门全开时，系统的阻力最小，而对应的流量最大，扬程最小，功率最大。当出口阀门关死时，系统阻力达极大值。此时流量为零，扬程最大（为有限值），功率最小。
　　由此可归纳出如下几点
　　①磁力驱动离心泵在启动时，为了避免原动机超载，出口阀门应关闭。在泵启动后再缓慢地打开。这样，可以避免原动机在启动时，大的启动载荷与出口阀门全开时泵所需要的大功率相叠加，而引起原动机超载。
　　②只要泵腔中充满液体（避免平衡盘与轴承、轴承与轴长等干摩擦），磁力驱动离心泵在出口阀门关闭时，允许短时间的运行。这时，原动机的负荷最轻。
　　③运行当中，可以通过调节出口阀门开度而得到磁力驱动离心泵性能范围内的任一组流量与扬程。
　　泵在设计工况点运行时，其效率最高；离开设计工况点越远，效率越低。