(1)转速的测量
　　转速可通过计算一个测量时间间隔内的转数来测量，这可直接显示的转速表、直流测速电动机或交流测速电动机、光学或I性计数器以及频闪观测仪来实现。在交流电动机驱动泵的情况下，转速也可以从栅频观测值和电动机转差率推导得出，转差率数据由电动机制造厂家提供或直接测得转使用与栅极同步的频闪观测仪在时间间隔内计得的映像数。对不能直接测量转速的塑料液下泵，则可以检査栅频和电压间接求得。
　　(2)轴功率的测量
　　轴功率指原动机传送到泵轴上的功率。常用的测功方法为测功电机法、扭矩仪法和电测法。
　　①用天平式测功机测量计算用测功机可以直接测出传动到泵轴上的力矩M，贝IJP=黑(kW)式中n~~每分钟转速，传动到泵轴上的力矩。技码重量电机力臂长度，若力矩JVT的单位是N?m，则P=wM/9552(kW)。
　　②用数字式扭矩仪测量计算数字式扭矩仪测量仪又称转矩转速仪或扭矩仪。由转矩传感器和数字显示仪表组成。其原理是将扭矩力杆受力后产生的弹性形变转换成两个电信号的相位差，测得该相位差即可得出扭矩。
　　③电测法
　　a.测量原理：由于泵的轴功率就是电机轴上输出的机械功率，因此，只要测定出电动机的输出功率即可。电测法中的消耗分析法不需要特殊的设备、应用范围广、测量精度较高，同时也是国家标准推荐的方法之一，因此在这里作以简单的介绍。该方法是先测出电机的输入功率Pi扣除电机的各项损耗来求电机的输出功率。电动机负载运行时，从电网获取的有效输人功率Pi，首先在t定子中消耗于铁耗和铜耗，剩下的电磁功率通过旋转磁场从定子传递到转子补偿转子铜耗Peu2和其他杂耗，再去掉机核耗，就得出电动机转轴上输出的有效机械功率P2。
　　b.空载试验用来确定电机的定子铜耗和机械损耗。电机带负载，在额定电压下运转0.5?lh,使机械损耗达到稳定后开)！测试。测量出电机的空载电流和定子绕组的热态电阻。-定子绕组的热态相电阻n。
　　同时用功率表测出电机的空载输入功率P。而：一般情况下，PFe/Pfw=3/2。
　　c.负载试验用来确定电机的输人功率、电流、转差率糾出功率（轴功率），试验时和泵性能试验同时进行。通过负载试I测出电机负载输入功率巧、负载电流/、负载定子相电阻K和I机实际转速同步转速，r/min，ns=60f/p,/为电网频率。一般为50Hz，就可求得电机输出功率（轴功率）P2。