旋片式真空泵的检修
　　拆洗真空泵和泵内零件时，一般用纱布擦拭即可。其金属碎屑、砂泥或其他有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。倘若因泵需要拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。下面以2XZ型旋片式真空泵为例介绍其拆卸和装配步骤。
　　旋片式真空泵的拆卸
　　①根据工作和使用要求，将泵拆离真空系统，放油先拆卸低真空端，取下后端板后，再取出真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及旋片、弹簧等，取下视镜、排气?门、排气盖，用汽油或酒精彻底清洗全部零件。拆卸时应注意每个零件的部位、方向及组蚶的松紧程度，拆下的零件应分开放置，不允许混在一起，以防止互相磨伤；检查全部零
　　看有无磨损或拉毛、打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。特别注意对前后端板的检查.如发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应调整定位销钉，如太严重应予修理或更换。.
　　②松开进气嘴法兰螺钉，拔出进气嘴，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。
　　③拆下油箱。
　　④拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。
　　⑤拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部件，电机拆否视方便而定。
　　⑥松开泵盖螺钉，拆下杲盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，需先拆下开口销。
　　旋片式真空泵的装配
　　①装配前应清洗干净并烘干，用纱布擦净零件，防止油孔堵塞，最好用清洗液和刷子清洗。
　　②把旋片装人转子槽内后，把转子装人定子即泵体内，装上泵盖、销、螺钉、键、联K,用手旋转，应无阻滞和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面.用刀、尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本一致，此间隙最好在0.01mm。
　　③先装高真空端，将弹簧、旋片托起装人转子内，然后放入高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低腔端旋片的槽应向后端板一边，再装排气门，排气阀片应贴紧阀板座，再装其他零件。
　　④装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油嘴油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面最大开启高度为0.8?1.2mm，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便査法：面对叶轮，使妇mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于最大，应为0.8?1.2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。
　　⑤装上2XZ型旋片式真空泵的排气阀、挡油板等零件。
　　⑥把泵体、键、联轴器、电机装在支座上。
　　⑦装油箱。
　　⑧插人进气嘴、气镇阀，装上法兰固紧。
　　装配时应注意转动部位应先在摩擦面涂上清洁真空泵油，注意清洁，严禁铁屑、泥砂等落人泵内，定位销钉要接触良好，装好的泵应转动轻松，无转动不均，并没有阻滞现象。记住零件原装配位置，可减少跑合时间。紧固件应无松动。
　　⑨总装完毕后，分别从进气嘴及加油孔加油，装油到视镜横线处方可试车。