QSP不锈钢三相电源专用泵启动时熔断丝熔断的故障原因：定子绕组一相接反；定子绕组有短路或接地故障；负载机械卡住；启动设备操作不当；传动皮带太紧；轴承损坏；熔断丝过细；单相启动。排除方法：分清三相首尾，重新接好；检查绕组短路和接地处，重新修好；检查负载机械和传动装置；纠正操作方法；把皮带调整到松紧适当；更换轴承；合理选用熔断丝；处理好三相接线。
　　QSP不锈钢三相电源专用泵启动困难，启动后转速较低的故障原因：电源电压过低；定子绕组有短路或接地故障；转子笼条或断坏断裂；QSP不锈钢三相电源专用泵过载；将“△”型接法的QSP不锈钢三相电源专用泵错接成“丫”型接法。排除方法：调整电压或等电压正常时使用QSP不锈钢三相电源专用泵；检查绕组短路、接地处，予以修复；重新铸铝或另换转子；减轻负载；按正确接法改接过来。
　　QSP不锈钢三相电源专用泵三相电流不平衡，且温度过高，甚至冒烟的故障原因：电源电压不稳；绕组有短路和接地故障；重换绕组后，部分绕组接线错误；QSP不锈钢三相电源专用泵单相运转。排除方法：查出线路电压不平衡的原因，给予排除；检查短路，接线处。给于修复；查出揭错处，并改正；检查线路或绕组的终端或接触不良。
　　电流没有超过额定值，但QSP不锈钢三相电源专用泵温度过高的故障原因：环境温度过高；QSP不锈钢三相电源专用泵直接塞太阳；通风不畅；QSP不锈钢三相电源专用泵灰尘、油泥过多、影响散热。排除的方法：设法降温；应增加这样设施；清理风道或搬开影响通风设施；清除灰尘、油泥。
　　QSP不锈钢三相电源专用泵出现不正常的振动的故障原因：QSP不锈钢三相电源专用泵基础不稳固或校正不好；风扇叶片转子不平衡；轴弯曲或有裂纹；传动皮带接触不好；QSP不锈钢三相电源专用泵单相运转；绕组有短路或接地故障；并联绕组有支路断路；转子笼条或端环断裂。排除方法：加固基础或重新校正；更换风扇或设法校正转子平衡度转子；更换新轴或校正弯轴；重新安装好皮带；查找线路或绕组的断线和接触不良处，并予以修复；查找短路或接地处，并予以修复；查出断线处，予以修复；重新铸铝或更换转子。
　　绝缘电阻降低的故障原因：潮气侵入或雨水滴入QSP不锈钢三相电源专用泵内；绕组上灰尘污垢太多；引出线和接线盒接头的绝缘损坏；QSP不锈钢三相电源专用泵过热后出现绝缘老化。排除方法：用摇表检查后，进行烘干处理；清除灰尘、油污后，进行浸渍绝缘处理；重新包扎、引出线头；7kW以下QSP不锈钢三相电源专用泵可重新进行浸渍绝缘处理。
　　QSP不锈钢三相电源专用泵运行时声音不正常的故障原因：轴承损坏或润滑油严重缺少，油中有杂质等；定、转子相互摩擦；风罩或转轴上零件（风扇、联轴器等）松动；风罩内有杂物；轴承内圈和轴配合太松；QSP不锈钢三相电源专用泵单相运转；绕组有短路或接地故障；绕组接错；并联绕组中有支路断路；QSP不锈钢三相电源专用泵过载；电源电压过低。排除方法：清洗或更换轴承并更换新油；找出定子、转子相互摩擦原因并予队排除；紧固风罩或其他零件；清除杂物；堆焊转轴轴承磨损处按规定尺寸车好使其配合紧密；检查线路、绕组断线或接触不良处，予以排除。检查短路、接地处，并重新修好；改接过来；检查断路点，重新接好；减轻负载。
　　QSP不锈钢三相电源专用泵轴承过热的故障原因：传动皮带过紧；轴弯曲；端盖松动或没有装好；润滑油太脏或变质；润滑油过多或过少；润滑油牌号不符合要求；；轴承损坏；轴承端盖压得太紧。排除方法：调整皮带使之松紧适当；校正弯轴或更换新轴；上紧螺栓、合严止口；清洗轴承、更换新油；润滑油加到油腔的2/3；按要求牌号更换润滑油；更换轴承；按正常尺寸扩大轴承室。
　　机壳带电的原因的故障原因：引出线或接线盒接头的绝缘接地损坏；定子槽两端的槽口绝缘损坏；槽内有铁屑等杂物致使导线接地；外壳没有可靠接地。排除方法：套一绝缘套管或包扎绝缘胶布；找出绝缘损坏处，垫上绝缘纸，再涂上绝缘漆；拆开每个绕组接头，找出接地绕组，进行局部修理；将外壳可靠接地。