不锈钢管道离心泵是运用极为广泛的一种离心泵，但其能量损失却往往被广大用户所忽略。不锈钢管道离心泵的能量损失主要分为三方面：容积损失、水力损失和机械损失。

　　容积损失指泵在工作时，液体由于流经路径不一样，造成泵内各处液体压力不相同。由于结构上的需要，泵体和转子之间必然存在一定的间隙，当间隙两侧压力不同时，液体将从高压侧向低压侧流动，液体从叶轮所获得的能量就消耗在克服间隙的阻力上，这种能量损失称为泵的容积损失。

　　水力损失指由液体力学的边界层理论可知，液体流动前后是相互影响的，即前面液体的流动状态对后面零件内液体的流动有很大影响，我们将泵内由于液体冲击、旋涡及沿程摩擦造成的能量损失，称为泵的水力损失。

　　机械损失指由于机械摩擦产生的能量损失，称为机械损失

　　减少不锈钢管道离心泵能量损失的措施：

　　1.在检修装配时，应特别注意各种配合间隙，过大会造成漏失，过小会产生摩擦。因此，装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。

　　2.提高泵的转速，缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大，圆盘摩擦损失越大。根据专家试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比，与叶轮外径的五次方成正比。因此在扬程不变的前提下，提高泵的转速，叶轮的直径可以相应地缩小，而圆盘摩擦损失可成五次方下降。

　　3.适当控制泵腔两边的宽度，同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度，给流动的液体一个畅通的通道，减少水力损失。

　　4.轴封采用机械密封。

　　5.提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度，也就是让过流面平整光滑一些。

　　6.改变密封环形状：把密封环制作成迷宫式、锯齿形，可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求，样式要先进，材质要好、耐磨等。