通过传动装置将动力机的功率传递给磁力驱动泵。传动装置的选择和使用，不仅影响传动效率，而且对动力机、水泵和管路效率都有影响，从而影响到水泵装置效率的高低和泵站能I耗的大小。
　　1.传动装置在泵站技术改造中的作用
　　(1)对于扬程变化很小、动力机和水泵选型合理的泵站，水泵运行的工况点比较稳定，水泵效率、管路效率和动力机的效率也比较稳定。传动效率越高，水泵的装置效率越高，泵站能耗越少。选择传动效率较高的传动装置，可以获得较好的节能效果。
　　(2)对于扬程变化很小，而水泵选型不合理的泵站，其中有些水泵的额定扬程高于泵j站需要的扬程，水泵运行时的流量大于额定流量，水泵的效率低，管路水头损失大，管路|效率降低。对于这类泵站如果选择适宜的传动装置，在动力机转速不变的情况下，降低水j泵的转速，可以使水泵、管路和动力机的效率都得到提高，在这种情况下，即使传动效率
　　稍微有所下降，仍能获得较高的装置效率。
　　(3)对于扬程经常变化的泵站，只有水泵在高效范围内运行，才能获得较高的装置效率。偏离高效范围后，水泵、管路和动力机的效率均会下降。这时如果采用调速的传动装置（或采用调速电动机），则可保证工况点偏离水泵的高效范围后，仍能保持较高的装置效率。
　　2.传动装置的技术改造
　　传动装置的效率为水泵轴功率与动力机输出功率之比的百分数。如果动力机的转速能够满足水泵运行的需要，即转速相等或接近（相差不超过2%)时，应把间接传动改为直接传动。当固定式潜水排污泵工况变化较大，水泵的轴功率变化也较大，而动力机又无法调速时，可将直接传动改为皮带传动。直接传动改为皮带传动后，传动效率有所下降，但水泵及管路的效率有所提高。因此，当把直接传动改为皮带传动时，必须保证泵站效率有所提高，才能获得良好的节能效果。皮带传动应尽量避免采用交叉、半交叉的传动方式。传动装置的安装精度，也直接影响传动效率。如直接传动时联轴器不同心，将造成传动效率降低。皮带传动时轴距过大或过小，以及皮带装得过紧或过松都影响到传动效率。如果皮带安装正确，平皮带最高效率可达98%，三角皮带也可达94%;如果安装不正确、打滑比较严重，平皮带传动效率可降到94%以下，三角皮带可降到90%，这样会造成较大的能量损失。为了减少打滑现象，达到设计传动比，且又能提高传动效率，可以采用同步齿形传动带。这种传动带是以钢网绳、玻璃纤维绳等组成的环形胶带作为强力层，工作面有齿，皮带轮也是齿形，靠齿的啮合传动。因此，效率较高，而且轴的压力小，结构紧凑，耐油耐磨性能好，但价格较高。
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