单级单吸清水离心泵密封环（又称为口环）的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道，来增加介质的流动阻力，达到减少介质泄漏的目的。密封环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用，密封环磨损后可以修复或更换新环，恢复正常装配间隙，这样既经济又便于检修。
　　密封环的结构形式通常有径向间隙式的圆环型、双环阶梯型及双环迷宫型，以及轴向间隙式密封环等。
　　在拆卸泵时应首先检查密封环的完好性及它与叶轮间的径向间隙S。如密封环已有沟槽等缺损，或已破裂，或间隙超过中所规定的数值时，应更换新的密封环，或将原密封环补焊修复（间隙检查可用塞尺等）。
　　泵在运行中，密封环与叶轮的相应圆周是经过同时磨损造成间隙增大而超过规定数值的。新密封环内径应按叶轮入口外径来配置，叶轮与密封环之间的径向间隙参照的规定。在修理过程中，这个间隙应力求小一点，才能提高泵的工作效率和延长使用期限。
　　密封环材质一般可用灰铸铁HT200、锡青铜或锡青铜-轴承合金（巴氏合金）。对于挂有轴承合金的铜密封环，当间隙磨大时，只需重挂合金，无需更换新密封环。
　　当原有合金磨损量不大而又无剥离、脱落现象时，可用补焊方法修复。补焊步骤如下：
　　刷去密封环上的污物。
　　用质量分数为5%的盐酸清洗、活化一遍。
　　放到温度为90T、质量分数为10%的氢氧化钠溶液中浸洗lOmin,然后置人90T的清水中清洗。4)补焊合金。把密封环预热到左右，用气焊适当熔开密封环上的原有合金，把与原有合金相同牌号的合金预铸成焊条，沿密封环圆周或纵长方向一道道均匀堆焊上去（不得反复重焊），焊接完毕后即可进行机械加工，达到所要求的标准尺寸。
　　如果合金产生剥离、脱落或磨损量太大而无法采用补焊修复时，则要重新制造。新制或修复密封环的技术要求所示。
　　新密封环装上之后，应检查它与叶轮的间隙是否符合的要求。同时要检查两者间有无摩擦现象，其方法是在转子部位涂上红铅粉，然后转动转子，若密封环上沾有红铅粉则必须返修。
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