平衡盘与平衡板之间、平衡盘轮毂与均衡套之间往往会产生磨损。
　　磨损后的修理方法如下：
　　机械隔膜式计量泵平衡盘与平衡板磨损成凸凹不平时，可在刮研平板上用着色法检查，刮去高点。最后将平衡板与平衡盘装到泵上进行研配，直到周围都能均匀接触为止，一般两者之间的接触面积应达75%以上。
　　当平衡板、平衡盘及均衡套等磨损较严重而无修复价值时，就应更换新件（或上车床进行修复）。更换新件时应重新进行研配。
　　新件所用材料可参考如下：平衡盘用耐磨铸铁HT250;平衡板用HT300或镍铝青铜；均衡套用HT300或镍铝青铜。
　　机械隔膜式计量泵轴封装置的检修：
　　轴封的结构形式及种类有很多，现仅针对一般常用的填料密封装置及修理介绍如下。调整填料压盖的松紧（对称地调整压盖螺栓的螺母）即可调整密封性，如果填料压得太紧，虽然减少了泄漏，但填料与轴套或轴间的摩擦增加，泵运行的功耗增加，严重时会导致发热、冒烟，可把填料和轴套烧毁，甚至起动时会因电流过大或轴被卡住，从而烧毁电动机；如果填料压得过松，则泄漏量会增加，一般填料密封保持每分钟10~20滴为宜（介质为水时初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴）。
　　机械隔膜式计量泵轴封的修理可遵照以下原则进行：
　　检修泵时，一定要更换新的填料。
　　填料装置的轴套（或轴）磨损较大或出现沟痕时，应换新件。若轴被磨损，较轻时可采用刷镀技术恢复；较重时可采用喷涂或将轴加镶套等方法恢复。
　　填料压盖、填料挡套及填料环磨损过大时应换新件。
　　镶套可用HT200或锡磷青铜，填料压盖可用HT150材料。
　　机械隔膜式计量泵填料密封安装的技术要求如下：
　　切割填料时，将所需长度的软填料紧紧缠绕在与轴相同直径的棒料上，然后在棒料上逐个切下密封圈，并要求切口平行整齐，而且切口的线头不应松散，切口为30°。装填料时切口应错开120°。
　　安装时应注意使填料环对准水封孔，以免填料堵死水封孔，使水封失去作用。
　　为了保证填料环的密封性能，对填料环应进行水封，一般用自来水或泵的出口水均可。
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