卧式管道离心泵交流电动机的变速调节
　　目前绝大多数卧式管道离心泵与风机采用异步电动机拖动。由电机学可知，异步电动机的转速〃与交流电动机的同步转速电源频率/,、磁极对数/>及异步电动机的转差率S之间要实现交流电动机的变速调节，可以通过以下三个途径：改变磁极对数p、改变电源频率y;和改变转差率s。下面分别介绍具体的变速调节方式。
　　笼型异步电动机的变极调速异步电动机在正常运行时，一般转差率S很小，在电源频率不变的情况下，通过改变电动机绕组的磁极对数,即可改变异步电动机的转速从而实现变极调速。
　　卧式管道离心泵变极调速的主要特点如下：
　　①调速效率高，仅是因在设计变极电动机时要兼顾不同转速时的性能指标，与普通的全速电动机相比较，其效率和功率因数要稍低一些，不存在其他因变速而引起的能量损失。
　　②调速控制设备简单，仅用转换开关或接触器。
　　③初投资低，特别是中小型变极电动机价格和定速电动机相差不是很大。
　　④可靠性较高，除了轴承外，不需要特别维修。
　　变极调速的主要缺点是有级调速，不能进行连续调速。此外，变极电动机在变速时电力必须瞬间中断，不能进行热态变换，因此在变速时电动机有电流冲击现象发生。高电压的电动机若需频繁地切换变速时，则其切换装置的安全可靠性尚需进一步完善提高。
　　变极调速一般需和其他调节方式相配合，常用于流量调节范围较宽的场合。如变极调速可与节流调节、人口导流器调节、液力偶合器等调节方式相结合，进行联合调节。目前国内外200MW火电机组的锅炉离心式送引风机，多数均采用静导叶调节和变极调速的联合调节;方式，以提高风机的运行效率。实践表明，火力发电厂的冷却水循环泵，包括定速离心泵和未采用动叶调节的混流泵、轴流泵，采用变极调速后，可以在不降低安全可靠性的前提下，获得显著的节能效果。
　　笼型异步电动机的变频调速由异步电动机的转速，若磁极对数-定而转差率又变化很小时，其转速力基本上与电源频率成正比。基于这一原理，可用变频电源--变频器实现变速调节。
　　卧式管道离心泵变频调速具有以下优点：
　　①调速效率高，属于高效调速方式。这是由于在频率变化后，电动机仍在同步转速附近运行，基本上保持额定转差。只是在变频装置系统中会产生变流损失，以及由于高次谐波的影响，电动机的损耗增加，从而效率有所下降。
　　②调速范围宽，一般可达(50~2.5Hz),并在整个调速范围内均具有高的调速效率。所以变频调速适用于调速范围宽，且经常处于低负荷状态下运行的场合。
　　③当采用自动控制时，能作高精度运行，把转速波动率控制在0.5%~1%范围内。④变频装置万一发生故障，可以退出运行，改由电网直接供电，泵与风机仍可继续保持运转。
　　⑤能兼作起动设备，即通过变频电源将电动机起动到某一转速，再断开变频电源，电动机可直接接到工频电源，使泵与风机加速到全速。在变频电源向工频电源切换时，一般有A00%~500%的冲击电流产生，电网电压瞬时下降，电动机受到机械冲击。为了防止这种现象的产生，可在电动机和工频电源之间并联一个起动电抗器，以便在起动时抑制冲击电流的产生。若原动机为同步电动机，则需进行“同步切换”。
更多液力偶合器具有以下优缺点及在锅炉给水泵应用。