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空调用立式多级管道离心泵变频运行的控制及其应注意的问题
来源:www.yg-pump.com  发布时间:2013-08-19 10:51
 空调用立式多级管道离心泵变频运行的控制及其应注意的问题 
  在立式多级管道离心泵的变频调速过程中,有一点应引起特别注意,那就是控制方式也会对其变频调速的节能效果带来影响。
  1.空调用立式多级管道离心泵变频运行的常用控制方式
  目前,工程中变频冷冻水泵的控制主要可以分为自动闭环控制和手动开环控制两种。闭环控制方式主要有压力或压差控制、温度或温差控制、流量控制及在以上控制方式的基础上形成的综合控制等。由于手动开环控制精度不高、对操作人员的经验依赖性太强等并不太受欢迎,因此在此不对其加以讨论,而主要介绍便于自动控制的闭环控制系统。压力或压差控制这是一种最常见的控制方式。它主要由压力或压差传感器、变频控制器(有的PLC或DDC等控制器来控制变频器)、冷冻水泵及管路组成。它要求空调系统中空气处理末端装置的水管路上,必须设置能随负荷变化而调节流量的二通(如电动阀、电磁阀等)。在这种控制方式中,采用冷冻水系统中某处(通常是离泵最远的空调用户端或冷冻水供、回水总管处)的压差AP作为变频控制器的采样输人信号。当空调负荷改变时,由于相应管路上阀门开度的自动变化而引起管路上压差的改变,控制器检测到这一变化后(通过与其设定值比较),按照预先设定的控制算法计算出偏差,并产生输出信号控制冷冻水泵电动机的运转频率或转速,从而通过改变冷冻水泵的流量和扬程等来适应空调负荷的变化。由于采用的是冷冻水环路中的压力(压差)信号,受环境温湿度干扰的影响较小,反应较快、较灵敏,一旦系统中某处压力产生变化时,系统能及时感知并采取控制动作。系统中任何地方的负荷变化都能在压力或压差检测点得到反映(由于静压传递的关系)。由于该压力或压差与冷冻水系统的流程、流动阻力等有密切关系,可以比较准确地反映系统内部冷冻水流动的变化,甚至是空调用户数量与位置的变化。但对于除湿要求较高的空调系统,如果不注意对空调末端热交换器的温度进行合理设置,这种控制方式可能存在影响除湿效果的问题。此外,当各支路正常运行所要求的压差各不相同,而靠唯一的定压差值控制时,则要求该定压差值能确保所有空调用户都能正常运行,否则,有可能出现部分用户空调效果差或失效的现象。
  2.温度或温差控制这种控制方式的闭环。
      它主要由供水或回水温度传感器(或供、回水温差传感器)、变频控制器、冷冻水泵及其管路等组成。它采用冷冻水供水或回水总管中的供水或回水温度,或供回水的温差作为控制器的采样输人信号。控制器将该输人信号与内部的设定值进行比较,得出需要的输出信号来控制冷冻水泵的转速,使冷冻水的流量满足空调负荷变化的要求。这种控制方式的特点是,温度采样点离负|荷变化点有一定的距离,冷冻水流动中易受环境温度等的干扰。同时,只有当冷冻水经过|一个循环后,其温度变化才能反映出来,故控制的及时性较差。该方法虽能在一定程度上|稳定系统总的供水或回水温度,但不能根据负荷变化准确地分配各用户所需要的冷冻水量j并提供适当的水压。当同样的负荷变化发生在不同楼层的用户端时(如分别在最高层或最丨低层),仅从冷冻水的温度上是反映不出其中的差别的,但在系统最高层与最低层变负荷|时对冷冻水泵的扬程的要求是不同的。因此,采用这种控制方式有可能造成部分用户的供|水不足或是达不到理想的节能效果。该控制系统中,由于冷冻水的流量与温度间不存在i|确的对应关系,且缺少对管路系统实际所需压头(扬程)的检测,在控制的稳定性和可靠|性方面不如压力控制方式。干扰针对其控制不及时的问题,有人提出将温度检测点设在最远端的供、回水管上。如果不考虑信号传输的损失,这在最远端有冷冻水流动时确实可以适当缩短控制的反应时间,但由于该点温度只能反映该支管中冷冻水的温度,而不能反映出全部管路中冷冻水的|「度,用其作为控制器的输入信号显然是不合适的。
  从温度或温差控制的特点来看,这种方式比较适合于用户端不设调节阀或带有旁通管的冷冻水系统。对于采用二通阀尤其是采用温度调节阀而不设旁通管的系统,负荷减时,由于空调末端的冷冻水进、出水温差能基本上不变或变化很小(主要通过阀门开度来立式多级管道离心泵停泵前必须先关闭排出阀。
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