磁力驱动离心泵拆卸原则及要求
　　①磁力驱动离心泵拆卸原则一般情况下机器（包括：泵、压缩机、风机、离心机等）都应遵循“先外后里；先上后下；依次拆卸；对于整体零件尽量整体拆卸”的原则。
　　②磁力驱动离心泵的拆卸要求检修离心泵时，首先要熟悉泵的结构，同时要抓住四大重要环节：正确的拆卸；零件的清洗、检査、修理或更换；精心的组装；组装后各零件之间的相对位置及各部间隙的调整。
　　磁力驱动离心泵拆卸注意事项
　　磁力驱动离心泵拆卸时的一般注意事项如下。
　　①按泵的拆卸程序进行，有些组合件可不拆的尽量不拆。
　　②留下原始数据，如泵和驱动机转子的对中数据，主要部位螺栓拆卸前后的长度，轴、轴承、轴套、平衡盘、叶轮间隙等。
　　③各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免修后组装时互相弄错。尽管有些零件（如叶轮、轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不应该随意调换位置。否则，转子的平衡就要受到影响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，或出现其他问题。
　　④装配间隙很小的零件，拆卸时防止左右摆动，碰坏零件。有条件的泵，拆卸前可换上导向杆，避免零件摆动磕碰。
　　⑤在分离两个相连零件时，若钻有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。两个相连零件因锈蚀或其恒原因拆不下来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容零件加热，当包容零件受热膨胀，被包容零件还未膨胀时，迅速将两零件分开。⑥拆卸时尽量使用专用工具。
　　⑦零件清洗。为了除去零件上的油迹、污垢，可用煤油、柴油或专业的清洗剂清洗。对于零件上需要施焊的部位，可用四氯化碳、丙酮等清洗。对于干燥的锈迹，可用铲去掉，或用砂布打磨。
　　⑧间隙调整。组装过程中的泵内部间隙调整，是依靠改变垫片的厚度、掌握连接螺栓紧力、调节各个专供调节用的螺钉等来实现的。必要时，可改变零件的有关尺寸。
　　磁力驱动离心泵拆卸步骤
　　磁力驱动离心泵需要修理时或进行解体检查时，才对泵进行拆卸。拆卸前，有关人员应详细査看泵图纸和相关资料，掌握拆卸步骤和检验程序方可进行工作。
　　磁力驱动离心泵在拆卸过程中，应对泵的各部位的间隙进行测量，并做好记录。动手拆卸时，可从两端轴承托架拆起。在取出平衡盘之后，开始拆拉紧螺栓。抽去拉紧螺栓时，务必要在相隔180°的对称位置上保留两根，以避免前段、中段、后段连接零件突然散架，碰坏转子或其他零件。磁力驱动离心泵拆卸时应按以下步骤。
　　①磁力驱动离心泵拆卸步骤1:拆卸前准备工作。
　　将电动机总电源关闭，并拆除电动机上的电源线，然后关闭泵出人口管路的阀门以及旁管路阀门，将泵周围打扫干净，把一些散杂且影响拆卸的物品移开，准备拆卸磁力驱动离心泵必需的工具(在易燃易爆环境中要使用防爆工具），必要时要使用防毒面具和耐酸减手套等（视介质性质而定）。
　　②磁力驱动离心泵拆卸步骤2:膜片联轴器拆卸。
　　首先拆除联轴器罩，再把联轴器上铰制孔螺栓、膜片、中间节
　　(或中间盘）、垫块等拆下，放到一起，以防遗失。
　　③磁力驱动离心泵拆卸步骤3:泵体与其他部分的拆卸。
　　将轴承箱底部的放液丝堵拆下，放掉润滑油，拆下泵体底部的放液丝堵，将泵内存留的介质放掉（排放到特定容器中或地沟里）。