容积式磁力驱动泵是在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能量传递给被输送介质（液体），使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送。
　　容积式磁力驱动泵主要是根据容积式泵中的转子泵进行设计、改制的。在设计、改制的过程中遵循了原转子泵设计原理，只是在驱动形式上采用磁力耦合传动。所以，容积式转子磁力驱动泵与容积式转子泵的工作原理相同。容积式磁力驱动泵主要有：磁力驱动螺杆泵；磁力驱动齿轮泵、磁力驱动滑片泵。
　　(1)磁力驱动螺杆泵
　　磁力驱动螺杆泵有双螺杆泵和三螺杆泵。
　　磁力驱动螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程、石油、化工等领域。也可以用来输送温度<150°C，适用压力2.5MPa以下，不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
　　磁力驱动螺杆泵的材质：主、从螺杆16MnCrS5,40Cr,38CrMoALA；泵体，HT200，QT450-10,ZCuSnlOPl,ZG270-500。
　　(2)磁力驱动齿轮泵
　　磁力驱动齿轮泵结构紧凑、机型小、流量低、压力髙、自润滑、噪声低、寿命长，可广泛应用于石油、化工、制药、电镀、印刷、清洗、农业、食品加工、轻工机械、医疗器械、胶片制造、科研机构、国防工业等领域。磁力驱动齿轮泵主要输送不含固体颗粒和纤维，有一定润滑性的流体。
　　磁力驱动齿轮泵属于外啮合齿轮泵，它在原齿轮泵的基础上改进设计，在驱动连接形式上采用磁力驱动装置。
　　磁力驱动齿轮泵的工作原理：磁力驱动齿轮泵的磁传动部分由内、外磁转子组成，由隔套将内磁转子与外磁转子及介质隔绝，内磁转子装于泵轴上，外磁转子由电机驱动，利用磁学原理，实现外磁转子带动内磁转子非接触的力矩传递，达到驱动齿轮泵的目的。磁力驱动齿轮泵的壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封的工作腔，当齿轮旋转时，吸油腔由于啮合着的轮齿逐渐脱开，密封工作腔容积逐渐增大，形成部分真空，箱中的介质被吸进来，并随着齿轮旋转。当介质到达压液腔时，由于轮齿在这里逐渐进人啮合，密封工作腔容积不断减小，介质便被挤压出去。这就是外啮合齿轮泵的工作原理。
　　根据输送介质的不同，磁力驱动齿轮泵可选用HT250、Zg230-450、奥氏体不锈钢等多种材质，磁材料选用钐钴稀土永磁材料，隔离套采用不锈钢材料。
　　磁力驱动齿轮泵只有静密封，没有动密封，从根本上解决了跑、冒、滴、漏问题，做到了完全无泄漏，从而被誉为高环保型的高科技产品。
　　(3)磁力驱动滑片泵
　　磁力驱动动滑片泵的磁传动部分由内、外磁转子组成，由隔套将内磁转子与外磁转子及介质隔绝，内磁转子装于泵轴上，外磁转子由电机驱动，利用磁学原理，实现外磁转子带动内磁转子非接触的力矩传递，达到驱动滑片泵的目的。磁力驱动滑片泵主要由泵体、内套、转子、轴、滑片、侧板等零件组成。滑片安装在转子槽内，可沿槽滑动，当转子旋转时，滑片靠自身离心力紧贴内套内壁，由内套内表面、转子外表面、滑片及两侧端板面之间形成若干个封闭工作室，当转子逆时针旋转时，右边的滑片逐渐伸出，相邻两滑片间容积逐渐增大，形成局部真空，液体由吸人室进入工作室，这是塑料磁力泵的吸入过程。左边的滑片被内套逐渐压人槽内，相邻两滑片间封闭容积逐渐减小，将液体压出排出口，这是泵的压出过程。转子转一周，完成一次吸入压出。如此往复做功达到输送介质的目的。
　　从以上介绍中可知，各种形式磁力驱动泵主要是改造了其驱动形式，增加了介质循环部分，其他均无改变。
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